YC-8102 ഹൈ-ടെമ്പറേച്ചർ സീൽഡ് ആന്റി-ഓക്‌സിഡേഷൻ നാനോ-കോമ്പോസിറ്റ് സെറാമിക് കോട്ടിംഗിന്റെ (ഇളം മഞ്ഞ) സവിശേഷതകൾ
ഉൽപ്പന്ന ഘടകങ്ങളും രൂപവും
(ഒറ്റ-ഘടക സെറാമിക് കോട്ടിംഗ്
ഇളം മഞ്ഞ ദ്രാവകം
ബാധകമായ അടിവസ്ത്രം
കാർബൺ സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, അലുമിനിയം അലോയ്, ടൈറ്റാനിയം അലോയ്, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അലോയ് സ്റ്റീൽ, റിഫ്രാക്ടറി ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഇഷ്ടികകൾ, ഇൻസുലേറ്റിംഗ് നാരുകൾ, ഗ്ലാസ്, സെറാമിക്സ്, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള കാസ്റ്റബിളുകൾ എന്നിവയെല്ലാം മറ്റ് അലോയ്കളുടെ പ്രതലങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കാം.
ബാധകമായ താപനില
പരമാവധി താപനില പ്രതിരോധം 1400℃ ആണ്, തീജ്വാലകൾ മൂലമോ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള വാതക പ്രവാഹങ്ങൾ മൂലമോ ഉണ്ടാകുന്ന നേരിട്ടുള്ള മണ്ണൊലിപ്പിനെ ഇത് പ്രതിരോധിക്കും.
വ്യത്യസ്ത അടിവസ്ത്രങ്ങളുടെ താപനില പ്രതിരോധത്തെ ആശ്രയിച്ച് കോട്ടിംഗിന്റെ താപനില പ്രതിരോധം വ്യത്യാസപ്പെടും. തണുപ്പ്, താപ ആഘാതം, താപ വൈബ്രേഷൻ എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കും.
ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ
1. നാനോ-കോട്ടിംഗുകൾ ഒറ്റ-ഘടകം, പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദം, വിഷരഹിതം, പ്രയോഗിക്കാൻ എളുപ്പമുള്ളതും സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനമുള്ളതുമാണ്.
2. കോട്ടിംഗ് സാന്ദ്രവും, ഓക്‌സിഡേഷൻ വിരുദ്ധവും, ആസിഡിനെയും ആൽക്കലിയെയും പ്രതിരോധിക്കുന്നതും, ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമാണ്.
3. നാനോ-കോട്ടിംഗുകൾക്ക് നല്ല നുഴഞ്ഞുകയറ്റ ശക്തിയുണ്ട്. നുഴഞ്ഞുകയറ്റം, പൂശൽ, പൂരിപ്പിക്കൽ, സീലിംഗ്, ഫിലിം രൂപീകരണം എന്നിവയിലൂടെ, അവ ആത്യന്തികമായി ത്രിമാന സ്ഥിരതയുള്ള സീലിംഗും ആന്റി-ഓക്‌സിഡേഷനും കൈവരിക്കുന്നു.
4. ഇതിന് നല്ല ഫിലിം-ഫോർമിംഗ് പ്രകടനമുണ്ട്, കൂടാതെ ഒരു സാന്ദ്രമായ ഫിലിം പാളി രൂപപ്പെടുത്താനും കഴിയും.
5. ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള തണുപ്പ്, ചൂട് ആഘാതം എന്നിവയെ കോട്ടിംഗ് പ്രതിരോധിക്കും, നല്ല തെർമൽ ഷോക്ക് പ്രതിരോധമുണ്ട്, കൂടാതെ 20 തവണയിൽ കൂടുതൽ വാട്ടർ കൂളിംഗ് ടെസ്റ്റുകൾക്ക് വിധേയമായിട്ടുണ്ട് (തണുപ്പിനും താപ വിനിമയത്തിനും പ്രതിരോധം, കോട്ടിംഗ് പൊട്ടുകയോ പുറംതള്ളുകയോ ചെയ്യുന്നില്ല).
6. കോട്ടിംഗിന്റെ അഡീഷൻ 5 MPa-യിൽ കൂടുതലാണ്.
7. ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് മറ്റ് നിറങ്ങളോ മറ്റ് പ്രോപ്പർട്ടികളോ ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്.
ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡുകൾ
1. ലോഹ പ്രതലം, ഗ്ലാസ് പ്രതലം, സെറാമിക് പ്രതലം;
2. ഗ്രാഫൈറ്റ് ഉപരിതല സീലിംഗും ആന്റി-ഓക്‌സിഡേഷനും, ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള കോട്ടിംഗ് ഉപരിതല സീലിംഗും ആന്റി-കോറഷനും;
3. ഗ്രാഫൈറ്റ് അച്ചുകൾ, ഗ്രാഫൈറ്റ് ഘടകങ്ങൾ;
4. ബോയിലർ ഘടകങ്ങൾ, ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ, റേഡിയറുകൾ;
5. ഇലക്ട്രിക് ഫർണസ് ആക്സസറികളും ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങളും.
ഉപയോഗ രീതി
1. പെയിന്റ് തയ്യാറാക്കൽ: നന്നായി ഇളക്കിയോ കുലുക്കിയോ, 300-മെഷ് ഫിൽറ്റർ സ്ക്രീനിലൂടെ ഫിൽട്ടർ ചെയ്ത ശേഷം ഉപയോഗിക്കാം. അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ വൃത്തിയാക്കൽ: ഗ്രീസ് ഡീഗ്രേസ് ചെയ്ത് നീക്കം ചെയ്ത ശേഷം, ഉപരിതല പ്രഭാവം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് നടത്താൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. 46-മെഷ് കൊറണ്ടം (വെളുത്ത കൊറണ്ടം) ഉപയോഗിച്ചാണ് ഏറ്റവും മികച്ച സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് പ്രഭാവം കൈവരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ ഇത് Sa2.5 ഗ്രേഡോ അതിൽ കൂടുതലോ എത്തേണ്ടതുണ്ട്. കോട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ: കോട്ടിംഗ് പ്രഭാവത്തെ ബാധിക്കാതിരിക്കാനോ വികലമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകാതിരിക്കാനോ വെള്ളമോ മറ്റ് മാലിന്യങ്ങളോ അവയിൽ പറ്റിപ്പിടിച്ചിട്ടില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ വൃത്തിയുള്ളതും ഉണങ്ങിയതുമായ കോട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക.
2. പൂശുന്ന രീതി: സ്പ്രേ ചെയ്യൽ: മുറിയിലെ താപനിലയിൽ സ്പ്രേ ചെയ്യുക. സ്പ്രേ ചെയ്യലിന്റെ കനം 50 മുതൽ 100 മൈക്രോൺ വരെ നിയന്ത്രിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗിന് ശേഷമുള്ള വർക്ക്പീസ് അൺഹൈഡ്രസ് എത്തനോൾ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുകയും കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിച്ച് ഉണക്കുകയും വേണം. തൂങ്ങുകയോ ചുരുങ്ങുകയോ ചെയ്താൽ, സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് വർക്ക്പീസ് ഏകദേശം 40℃ വരെ ചൂടാക്കാം.
3. കോട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ: 1.0 വ്യാസമുള്ള ഒരു സ്പ്രേ ഗൺ ഉപയോഗിക്കുക. ചെറിയ വ്യാസമുള്ള ഒരു സ്പ്രേ ഗണ്ണിന് മികച്ച ആറ്റോമൈസേഷൻ ഇഫക്റ്റും കൂടുതൽ അനുയോജ്യമായ സ്പ്രേയിംഗ് ഫലവുമുണ്ട്. ഒരു എയർ കംപ്രസ്സറും ഒരു എയർ ഫിൽട്ടറും സജ്ജീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
4. കോട്ടിംഗ് ക്യൂറിംഗ്: സ്പ്രേ ചെയ്ത ശേഷം, വർക്ക്പീസ് സ്വാഭാവികമായി ഉപരിതലത്തിൽ ഏകദേശം 30 മിനിറ്റ് ഉണങ്ങാൻ അനുവദിക്കുക, തുടർന്ന് ഒരു അടുപ്പിൽ വയ്ക്കുക, 280 ഡിഗ്രിയിൽ 30 മിനിറ്റ് വയ്ക്കുക. തണുപ്പിച്ച ശേഷം, ഉപയോഗത്തിനായി പുറത്തെടുക്കാം.
യൂകായിക്ക് അതുല്യമായത്
1. സാങ്കേതിക സ്ഥിരത
കർശനമായ പരിശോധനകൾക്ക് ശേഷം, എയ്‌റോസ്‌പേസ്-ഗ്രേഡ് നാനോകോമ്പോസിറ്റ് സെറാമിക് സാങ്കേതിക പ്രക്രിയ ഉയർന്ന താപനില, താപ ആഘാതം, രാസ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കും, അത്യധികമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ സ്ഥിരതയുള്ളതായി തുടരുന്നു.
2. നാനോ-ഡിസ്പർഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ
ഈ സവിശേഷമായ വിതരണ പ്രക്രിയ, കോട്ടിംഗിൽ നാനോകണങ്ങൾ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് കൂടിച്ചേരൽ ഒഴിവാക്കുന്നു. കാര്യക്ഷമമായ ഇന്റർഫേസ് ചികിത്സ കണികകൾ തമ്മിലുള്ള ബോണ്ടിംഗ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, കോട്ടിംഗിനും അടിവസ്ത്രത്തിനും ഇടയിലുള്ള ബോണ്ടിംഗ് ശക്തിയും മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രകടനവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
3. കോട്ടിംഗ് നിയന്ത്രണക്ഷമത
കൃത്യമായ ഫോർമുലേഷനുകളും കോമ്പോസിറ്റ് ടെക്നിക്കുകളും കോട്ടിംഗ് പ്രകടനം ക്രമീകരിക്കാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന് കാഠിന്യം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, താപ സ്ഥിരത, വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു.
4. മൈക്രോ-നാനോ ഘടന സവിശേഷതകൾ:
നാനോകോംപോസിറ്റ് സെറാമിക് കണികകൾ മൈക്രോമീറ്റർ കണികകളെ പൊതിഞ്ഞ്, വിടവുകൾ നികത്തി, ഒരു സാന്ദ്രമായ ആവരണം ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഒതുക്കവും നാശന പ്രതിരോധവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. അതേസമയം, നാനോകണങ്ങൾ അടിവസ്ത്രത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുകയും, ഒരു ലോഹ-സെറാമിക് ഇന്റർഫേസ് രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ബോണ്ടിംഗ് ശക്തിയും മൊത്തത്തിലുള്ള ശക്തിയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
ഗവേഷണ വികസന തത്വം
1. താപ വികാസ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ പ്രശ്നം: ചൂടാക്കൽ, തണുപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയകളിൽ ലോഹത്തിന്റെയും സെറാമിക് വസ്തുക്കളുടെയും താപ വികാസ ഗുണകങ്ങൾ പലപ്പോഴും വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. ഇത് താപനില സൈക്ലിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ കോട്ടിംഗിൽ മൈക്രോക്രാക്കുകൾ രൂപപ്പെടുന്നതിനോ അല്ലെങ്കിൽ അടർന്നു പോകുന്നതിനോ ഇടയാക്കും. ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിനായി, യൂകായ് പുതിയ കോട്ടിംഗ് വസ്തുക്കൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്, അതിന്റെ താപ വികാസ ഗുണകം ലോഹ അടിവസ്ത്രത്തിന്റേതിനോട് അടുത്താണ്, അതുവഴി താപ സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നു.
2. താപ ആഘാതത്തിനും താപ വൈബ്രേഷനുമുള്ള പ്രതിരോധം: ലോഹ ഉപരിതല കോട്ടിംഗ് ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ താപനിലകൾക്കിടയിൽ വേഗത്തിൽ മാറുമ്പോൾ, ഫലമായുണ്ടാകുന്ന താപ സമ്മർദ്ദത്തെ കേടുപാടുകൾ കൂടാതെ നേരിടാൻ അതിന് കഴിയണം. ഇതിന് കോട്ടിംഗിന് മികച്ച താപ ആഘാത പ്രതിരോധം ആവശ്യമാണ്. ഫേസ് ഇന്റർഫേസുകളുടെ എണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കുക, ധാന്യ വലുപ്പം കുറയ്ക്കുക തുടങ്ങിയ കോട്ടിംഗിന്റെ സൂക്ഷ്മഘടന ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, യൂകായ്ക്ക് അതിന്റെ താപ ആഘാത പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
3. ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി: കോട്ടിംഗിന്റെയും ലോഹ അടിവസ്ത്രത്തിന്റെയും ഇടയിലുള്ള ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി കോട്ടിംഗിന്റെ ദീർഘകാല സ്ഥിരതയ്ക്കും ഈടുതലിനും നിർണായകമാണ്. ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, യൂകായ് കോട്ടിംഗിനും അടിവസ്ത്രത്തിനും ഇടയിൽ ഒരു ഇന്റർമീഡിയറ്റ് പാളി അല്ലെങ്കിൽ സംക്രമണ പാളി അവതരിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് രണ്ടും തമ്മിലുള്ള നനവ്, രാസ ബോണ്ടിംഗ് എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
