അക്രിലിക് പെയിൻ്റ്: ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഗ്ലോസ് മുതൽ കെട്ടിട സംരക്ഷണം വരെ, എല്ലാ-ഉദ്ദേശ്യ കോട്ടിംഗുകളുടെയും രഹസ്യങ്ങൾ കണ്ടെത്തുക!

ഉപരിതല ചികിത്സ

നിർമ്മാണത്തിന് മുമ്പ്, എണ്ണ, പൊടി, തുരുമ്പ് തുടങ്ങിയ മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി അടിവസ്ത്രത്തിൻ്റെ ഉപരിതലം നന്നായി വൃത്തിയാക്കണം.

ലോഹ പ്രതലങ്ങളിൽ, ഒരു നിശ്ചിത പരുക്കൻത കൈവരിക്കുന്നതിനും പെയിൻ്റിൻ്റെ അഡീഷൻ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും സാധാരണയായി സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ മണൽ ചികിത്സ ആവശ്യമാണ്.

ബർറുകളും മുള്ളുകളും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി മരത്തിൻ്റെ ഉപരിതലം മിനുക്കേണ്ടതുണ്ട്.

നിർമ്മാണ പരിസ്ഥിതി

നിർമ്മാണ അന്തരീക്ഷത്തിൻ്റെ താപനിലയും ഈർപ്പവും പെയിൻ്റ് ഉണക്കുന്നതിലും ഉണക്കുന്നതിലും ഒരു പ്രധാന സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. പൊതുവേ, ഉചിതമായ നിർമ്മാണ താപനില 5-35 ° C ആണ്, ആപേക്ഷിക ആർദ്രത 85% കവിയരുത്.

ലായകങ്ങളുടെ ബാഷ്പീകരണവും പെയിൻ്റ് ഉണക്കലും പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിന് നിർമ്മാണ സ്ഥലം നന്നായി വായുസഞ്ചാരമുള്ളതായിരിക്കണം.

നിർമ്മാണ രീതി

ബ്രഷ് കോട്ടിംഗ്: ചെറിയ പ്രദേശങ്ങൾക്കും ഉപരിതലത്തിൻ്റെ സങ്കീർണ്ണ രൂപങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്, എന്നാൽ നിർമ്മാണ കാര്യക്ഷമത കുറവാണ്.

സ്പ്രേയിംഗ്: ഒരു യൂണിഫോം, മിനുസമാർന്ന പൂശൽ ലഭിക്കും, നിർമ്മാണ കാര്യക്ഷമത ഉയർന്നതാണ്, എന്നാൽ ഇതിന് പ്രൊഫഷണൽ ഉപകരണങ്ങളും സാങ്കേതികവിദ്യയും ആവശ്യമാണ്.

റോളർ കോട്ടിംഗ്: പലപ്പോഴും വിമാന നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ വലിയ പ്രദേശത്ത് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ലളിതമായ പ്രവർത്തനം, എന്നാൽ പൂശുന്നു കനം താരതമ്യേന നേർത്തതാണ്.

നിർമ്മാണ കനം

പെയിൻ്റിൻ്റെ തരവും ഉപയോഗത്തിൻ്റെ ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച് നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ പൂശിൻ്റെ കനം നിയന്ത്രിക്കണം. വളരെ കനം കുറഞ്ഞ ഒരു കോട്ടിംഗ് മതിയായ സംരക്ഷണം നൽകില്ല, അതേസമയം വളരെ കട്ടിയുള്ള ഒരു കോട്ടിംഗ് മോശം ഉണങ്ങൽ, പൊട്ടൽ തുടങ്ങിയ പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകാം.

സാധാരണയായി, ഓരോ കോട്ടിംഗിൻ്റെയും കനം 30 മുതൽ 80 മൈക്രോൺ വരെയാണ്, കൂടാതെ മൊത്തം കോട്ടിംഗിൻ്റെ കനം നിർദ്ദിഷ്ട സാഹചര്യത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഉണക്കി ഉണക്കുക

നിർമ്മാണത്തിന് ശേഷം, പെയിൻ്റ് ഉൽപ്പന്ന മാനുവലിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി മതിയായ ഉണക്കലും ക്യൂറിംഗ് സമയവും നൽകണം. ഉണക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ, കോട്ടിംഗിൽ സ്പർശിക്കുന്നതും മലിനമാക്കുന്നതും ഒഴിവാക്കുക.

രണ്ട് ഘടകങ്ങളുള്ള അക്രിലിക് പെയിൻ്റിന്, അത് അനുപാതത്തിന് അനുസൃതമായി കർശനമായി കലർത്തി നിശ്ചിത സമയത്തിനുള്ളിൽ ഉപയോഗിക്കണം.