പേജ്_ഹെഡ്_ബാനർ

വാർത്തകൾ

ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഓർഗാനിക് സിലിക്കൺ പെയിന്റ് എങ്ങനെ പ്രയോഗിക്കാം?

ഉൽപ്പന്ന വിവരണം

ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഓർഗാനിക് സിലിക്കൺ പെയിന്റ്, ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള പെയിന്റ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, ഇത് ഓർഗാനിക് സിലിക്കൺ, അജൈവ സിലിക്കൺ ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള പെയിന്റ് പരമ്പര എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. പേര് സൂചിപ്പിക്കുന്നത് പോലെ ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള പെയിന്റ്, ഉയർന്ന താപനില ഓക്സിഡേഷനെയും മറ്റ് ഇടത്തരം നാശത്തെയും നേരിടാൻ കഴിയുന്ന ഒരു തരം പെയിന്റാണ്.

  • കോട്ടിംഗ് വ്യവസായത്തിലെ ഉയർന്ന താപനില സാധാരണയായി 100°C നും 800°C നും ഇടയിലാണ്.
  • മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച പരിതസ്ഥിതിയിൽ സ്ഥിരതയുള്ള ഭൗതിക സവിശേഷതകൾ നിലനിർത്താൻ പെയിന്റ് ആവശ്യമാണ്: അടർന്നു പോകരുത്, പൊള്ളലേറ്റിരിക്കരുത്, പൊട്ടരുത്, പൊടിയരുത്, തുരുമ്പെടുക്കരുത്, നേരിയ നിറം മാറ്റം അനുവദിക്കരുത്.

ഉൽപ്പന്ന ആപ്ലിക്കേഷൻ

ബ്ലാസ്റ്റ് ഫർണസുകളുടെയും ഹോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റ് സ്റ്റൗകളുടെയും അകത്തെയും പുറത്തെയും ഭിത്തികളിൽ, ചിമ്മിനികൾ, ഫ്ലൂകൾ, ഡ്രൈയിംഗ് ചാനലുകൾ, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പൈപ്പുകൾ, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഹോട്ട് ഗ്യാസ് പൈപ്പ്‌ലൈനുകൾ, ഹീറ്റിംഗ് ഫർണസുകൾ, ഹീറ്റ് എക്സ്-ചേഞ്ചറുകൾ, അതുപോലെ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ആന്റി-കോറഷൻ സംരക്ഷണത്തിനായി മറ്റ് ലോഹേതര, ലോഹ പ്രതലങ്ങളിലും ഓർഗാനിക് സിലിക്കൺ ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള പെയിന്റ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഓർഗാനിക് സിലിക്കൺ പെയിന്റ്

പ്രകടന സൂചകങ്ങൾ

  • പ്രോജക്റ്റ് ഇൻഡിക്കേറ്റർ ടെസ്റ്റ് രീതി
    പെയിന്റ് ഫിലിം രൂപം: കറുത്ത മാറ്റ് ഫിനിഷ്, മിനുസമാർന്ന പ്രതലം. GBT1729
    വിസ്കോസിറ്റി (4 കപ്പ് കോട്ടിംഗ്): S20-35. GBT1723 ഉണക്കൽ സമയം
    GB/T1728 അനുസരിച്ച്, 25°C, h < 0.5 താപനിലയിൽ ടേബിൾ-ഡ്രൈ ചെയ്യൽ.
    25°C-ൽ ഇടത്തരം കാഠിന്യം, മണിക്കൂറിൽ < 24
    200°C-ൽ ഉണക്കൽ, h < 0.5
    GB/T1732 അനുസരിച്ച്, cm50-ൽ ആഘാത ശക്തി
    GB/T1731 അനുസരിച്ച്, mm, h < 1-ൽ വഴക്കം
    GB/T1720 അനുസരിച്ച് അഡീഷൻ ഗ്രേഡ്, h < 2
    തിളക്കം, സെമി-ഗ്ലോസ് അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റ്
    താപ പ്രതിരോധം (800°C, 24 മണിക്കൂർ): GB/T1735 അനുസരിച്ച് ചെറിയ നിറവ്യത്യാസം അനുവദനീയമാണെങ്കിലും, കോട്ടിംഗ് കേടുകൂടാതെയിരിക്കും.

നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ

  • (1) പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെന്റ്: Sa2.5 ലെവലിൽ എത്താൻ അടിവസ്ത്രത്തിന്റെ ഉപരിതലം സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് വഴി ചികിത്സിക്കണം;
  • (2) കനംകുറഞ്ഞത് ഉപയോഗിച്ച് വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലം തുടയ്ക്കുക;
  • (3) നിർദ്ദിഷ്ട പൊരുത്തപ്പെടുന്ന കനംകുറഞ്ഞത് ഉപയോഗിച്ച് കോട്ടിംഗിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി ക്രമീകരിക്കുക. ഉപയോഗിക്കുന്ന കനംകുറഞ്ഞത് നിർദ്ദിഷ്ടമാണ്, കൂടാതെ അളവ് ഏകദേശം: വായുരഹിത സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിന് - ഏകദേശം 5% (കോട്ടിംഗ് ഭാരം അനുസരിച്ച്); വായുവിലൂടെ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിന് - ഏകദേശം 15-20% (കോട്ടിംഗ് ഭാരം അനുസരിച്ച്); ബ്രഷിംഗിന് - ഏകദേശം 10-15% (മെറ്റീരിയൽ ഭാരം അനുസരിച്ച്);
  • (4) നിർമ്മാണ രീതി: വായുരഹിത സ്പ്രേ, വായു സ്പ്രേ അല്ലെങ്കിൽ ബ്രഷ് ചെയ്യൽ. കുറിപ്പ്: നിർമ്മാണ സമയത്ത് അടിത്തറയുടെ താപനില മഞ്ഞു പോയിന്റിനേക്കാൾ 3°C കൂടുതലായിരിക്കണം, പക്ഷേ 60°C ൽ കൂടരുത്;
  • (5) കോട്ടിംഗ് ക്യൂറിംഗ്: പ്രയോഗിച്ചതിന് ശേഷം, ഇത് സ്വാഭാവികമായും മുറിയിലെ താപനിലയിൽ ഉണങ്ങുകയും ഉപയോഗത്തിന് വയ്ക്കുകയോ 5°C താപനിലയിൽ 0.5-1.0 മണിക്കൂർ ഉണക്കുകയോ ചെയ്യും, തുടർന്ന് 180-200°C താപനിലയുള്ള ഓവനിൽ 0.5 മണിക്കൂർ ബേക്കിംഗിനായി വയ്ക്കുകയും, ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പുറത്തെടുത്ത് തണുപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.

മറ്റ് നിർമ്മാണ പാരാമീറ്ററുകൾ: സാന്ദ്രത - ഏകദേശം 1.08g/cm3;
ഡ്രൈ ഫിലിം കനം (ഒരു കോട്ട്) 25um; വെറ്റ് ഫിലിം കനം 56um;
ഫ്ലാഷ് പോയിന്റ് - 27°C;
കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗത്തിന്റെ അളവ് - 120 ഗ്രാം/മീ2;
കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗ ഇടവേള സമയം: 25°C അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ താഴെ താപനിലയിൽ 8-24 മണിക്കൂർ, 25°C അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ താപനിലയിൽ 4-8 മണിക്കൂർ.
കോട്ടിംഗ് സംഭരണ ​​കാലയളവ്: 6 മാസം. ഈ കാലയളവിനപ്പുറം, പരിശോധനയിൽ വിജയിക്കുകയും യോഗ്യത നേടുകയും ചെയ്താൽ അത് ഇപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും.

详情-02

പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്റ്റംബർ-10-2025