ഉൽപ്പന്ന വിവരണം
സംഭരണ ടാങ്കുകളുടെ ഉപരിതല നാശന പ്രതിരോധം, പാർക്കിംഗ് സ്ഥലങ്ങൾ, ജലസംഭരണികൾ, തുരങ്കങ്ങൾ തുടങ്ങിയ കോൺക്രീറ്റ് ഘടനകളുടെ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ്, ജോയിന്റ് ഫില്ലറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സീലന്റുകൾ എന്നിവയായി വിജയകരമായി പ്രയോഗിച്ചിട്ടുള്ള വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു സംയുക്തമാണ് പോളിയൂറിയ.
- വാട്ടർപ്രൂഫ് കോട്ടിംഗുകളായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കളുടെ ഒരു നീണ്ട പട്ടിക തന്നെയുണ്ട്. നിരവധി നൂറ്റാണ്ടുകളായി, ലഭ്യമായ ഏക ഓപ്ഷൻ ആസ്ഫാൽറ്റ് അധിഷ്ഠിത ഉൽപ്പന്നങ്ങളായിരുന്നു. ഇരുപതാം നൂറ്റാണ്ടിൽ, എപ്പോക്സി, വിനൈൽ എസ്റ്റർ എന്നിവയുൾപ്പെടെ നിരവധി മറ്റ് വസ്തുക്കൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു.
- പോളിയൂറിയ ഏറ്റവും പുതിയതായി വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്. 1980 കളുടെ അവസാനത്തിൽ ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിനായി വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഈ മെറ്റീരിയൽ ഇപ്പോൾ വിവിധ മേഖലകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. വേഗത്തിലുള്ള ക്യൂറിംഗ്, നാശന പ്രതിരോധം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം എന്നിവ കാരണം, കഴിഞ്ഞ 10 വർഷമായി എഞ്ചിനീയറിംഗ് വാട്ടർപ്രൂഫിംഗിൽ ഇത് ഗണ്യമായ പുരോഗതി കൈവരിച്ചു.
- പോളിയൂറിയ കണ്ടുപിടിച്ചപ്പോൾ, ജലത്തോട് കുറഞ്ഞ സംവേദനക്ഷമതയുള്ള ഒരു പോളിയുറീൻ വസ്തു അതിൽ ഉണ്ടാകുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിച്ചിരുന്നു. പോളിയുറീഥേനിലെ കാർബോക്സിൽ ഗ്രൂപ്പുകളെ അമിനോ ഗ്രൂപ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചുകൊണ്ട്, നമ്മൾ ഇപ്പോൾ പോളിയൂറിയ എന്ന് വിളിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നം ലഭിച്ചു. മറ്റ് പോളിയുറീഥേൻ അധിഷ്ഠിത കോട്ടിംഗുകളെ അപേക്ഷിച്ച് ഈ ഉൽപ്പന്നം വെള്ളത്തോട് വളരെ കുറഞ്ഞ സംവേദനക്ഷമതയുള്ളതാണ്.
- പോളിയൂറിയയിൽ രണ്ട് സാധാരണ തരങ്ങളുണ്ട്. ആരോമാറ്റിക് പോളിയൂറിയയാണ് കൂടുതലായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഈ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഭൗതിക പ്രകടനം വ്യാപകമായി വ്യത്യാസപ്പെടാം, അതിനാൽ നിരവധി വ്യത്യസ്ത പ്രയോഗങ്ങളുണ്ട്. വാസ്തവത്തിൽ, ഈ കോട്ടിംഗിന്റെ ഒരേയൊരു പോരായ്മ മോശം UV സ്ഥിരതയാണ്. മറ്റൊരു തരം അലിഫാറ്റിക് പോളിയൂറിയയാണ്. മികച്ച UV സ്ഥിരത ഉണ്ടാക്കാൻ വ്യത്യസ്ത രാസ രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, വില പിഴ ഈടാക്കുന്നു. ഈ പോളിയൂറിയയുടെ വില സാധാരണയായി ആരോമാറ്റിക് പോളിയൂറിയയുടെ ഇരട്ടിയാണ്.
ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ
ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ഒരു പുതിയ തരം കോട്ടിംഗ് എന്ന നിലയിൽ പോളിയൂറിയ കോട്ടിംഗുകൾക്ക് നിരവധി ശ്രദ്ധേയമായ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്.
- നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം പോലുള്ള മികച്ച ഭൗതിക ഗുണങ്ങൾ ഇതിന് ഉണ്ട്, ഇത് ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള സംഘർഷത്തിനും തേയ്മാനത്തിനും വിധേയമാകുന്ന പരിതസ്ഥിതികളിൽ പോലും കോട്ടിംഗിന്റെ സമഗ്രതയും സംരക്ഷണ ഫലവും വളരെക്കാലം നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കുന്നു;
- അതേ സമയം, ഇതിന് മികച്ച ആഘാത പ്രതിരോധമുണ്ട്, ബാഹ്യ ആഘാത ശക്തികളെ ഫലപ്രദമായി പ്രതിരോധിക്കുകയും പൂശിയ വസ്തുവിന്റെ ഉപരിതലത്തെ കേടുപാടുകളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
- രാസ ഗുണങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ, പോളിയൂറിയ കോട്ടിംഗുകൾ മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു. ആസിഡുകൾ, ക്ഷാരങ്ങൾ എന്നിവയുടെ മണ്ണൊലിപ്പ് നേരിടുമ്പോഴോ ഉയർന്ന ആർദ്രത, ഉയർന്ന ഉപ്പ് സ്പ്രേ പോലുള്ള കഠിനമായ രാസ പരിതസ്ഥിതികളിലോ, അവ വളരെക്കാലം സ്ഥിരത നിലനിർത്തുകയും കോട്ടിംഗിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്ന രാസപ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് സാധ്യതയില്ലാത്തതുമാണ്.
- മാത്രമല്ല, ഇതിന് നല്ല കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധമുണ്ട്, ഉയർന്ന താപനില, താഴ്ന്ന താപനില, അൾട്രാവയലറ്റ് വികിരണം തുടങ്ങിയ വിവിധ കാലാവസ്ഥകളിൽ, കാലാവസ്ഥാ വ്യതിയാനങ്ങൾ കാരണം പൊടിക്കൽ, നിറവ്യത്യാസം അല്ലെങ്കിൽ അടർന്നുമാറൽ തുടങ്ങിയ പ്രശ്നങ്ങൾ അനുഭവിക്കാതെ അതിന്റെ പ്രകടന സ്ഥിരത നിലനിർത്തുന്നു. പോളിയൂറിയ കോട്ടിംഗുകളുടെ ക്യൂറിംഗ് വേഗത വളരെ വേഗതയുള്ളതാണ്, ഇത് നിർമ്മാണ കാര്യക്ഷമതയെ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും കുറഞ്ഞ സമയത്തിനുള്ളിൽ കോട്ടിംഗ് പൂർത്തിയാക്കി ഉപയോഗത്തിൽ വരുത്താൻ പ്രാപ്തമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
- കൂടാതെ, വിവിധ അടിവസ്ത്രങ്ങളോട് നല്ല പറ്റിപ്പിടിക്കൽ ഇതിനുണ്ട്, ലോഹങ്ങൾ, കോൺക്രീറ്റ്, മരം മുതലായവയുടെ പ്രതലങ്ങളിൽ ഉറച്ചുനിൽക്കാൻ കഴിയുന്നു, ഇത് ഒരു ഇറുകിയതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ സംരക്ഷണ പാളി രൂപപ്പെടുത്തുന്നു.
ഉൽപ്പന്ന നേട്ടങ്ങൾ
- പോളിയൂറിയ കോട്ടിംഗുകൾ അതിവേഗം പ്രചാരം നേടുന്നതിന്റെ ഒരു കാരണം അവയുടെ മികച്ച ഗുണങ്ങളുടെ വിശാലമായ ശ്രേണിയാണ്. ലഭ്യമായ ഭൗതിക ഗുണങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ, ലോകത്തിലെ മറ്റൊരു കോട്ടിംഗിനും പോളിയൂറിയയുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ കഴിയില്ലെന്ന് Polyurea.com വെബ്സൈറ്റ് തുറന്നു പറയുന്നു. ഫോർമുല ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെ, പോളിയൂറിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന നീളം മുതൽ മികച്ച ടെൻസൈൽ ശക്തി വരെ വളരെ വിശാലമായ ഗുണങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കും, എന്നാൽ ഇത് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഫോർമുലയുമായും ശരിയായ പ്രയോഗവുമായും ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. കോൺക്രീറ്റ്, ലോഹം, മരം എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള വിവിധ അടിവസ്ത്രങ്ങളോട് പ്രൈമർ ഇല്ലാതെ പോലും പോളിയൂറിയയ്ക്ക് മികച്ച അഡീഷൻ ഉണ്ട്, കൂടാതെ വിശാലമായ താപനിലയിലും ഈർപ്പത്തിലും വ്യത്യാസമുള്ള പരിതസ്ഥിതികളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും. പോളിയൂറിയയുടെ ഏറ്റവും ശ്രദ്ധേയമായ നേട്ടം അതിന്റെ വളരെ വേഗത്തിലുള്ള ക്യൂറിംഗ് ആണ്. ഒരിക്കൽ പ്രയോഗിച്ചാൽ, പോളിയൂറിയയ്ക്ക് ഒരു കോട്ടിൽ ആവശ്യമായ കനം എത്താൻ കഴിയും, ഇത് പരമ്പരാഗത കോട്ടിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനേക്കാൾ പലമടങ്ങ് വേഗതയുള്ളതാണ്, ഇത് ഉടമയ്ക്ക് സൗകര്യം പുനരാരംഭിക്കാൻ അനുവദിക്കുകയും പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം മൂലമുള്ള നഷ്ടം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
- പോളിയൂറിയ കോട്ടിംഗുകളുടെ ഒറ്റ പ്രയോഗത്തിന്റെ കനം 0.5 മില്ലിമീറ്റർ മുതൽ 12.7 മില്ലിമീറ്റർ വരെയാകാം, കൂടാതെ ക്യൂറിംഗ് സമയം തൽക്ഷണം മുതൽ ഏകദേശം 2 മിനിറ്റ് വരെയാണ്, ഇത് വേഗത്തിൽ ഉപയോഗയോഗ്യമായ അവസ്ഥയിലെത്താൻ സഹായിക്കുന്നു.
- വേഗത്തിൽ ഉണങ്ങുന്ന കട്ടിയുള്ള ഫിലിം കോട്ടിംഗ് എന്ന നിലയിൽ, തടസ്സമില്ലാത്തതും ഈടുനിൽക്കുന്നതുമായ മെംബ്രൻ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ, പോളിയൂറിയ ഒരു ഉത്തമ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്. ആന്റി-സ്ലിപ്പ്, ഉപരിതല ഘടന എന്നിവ ആവശ്യമുള്ളത് പോലുള്ള മറ്റ് ഗുണങ്ങളും ചില മാർഗങ്ങളിലൂടെ നേടാനാകും. കോട്ടിംഗ് പെയിന്റ് ചെയ്യാനും കുടിവെള്ള ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്ന സ്ഥലങ്ങളിൽ പോലും ഉപയോഗിക്കാനും കഴിയും.
- വൈവിധ്യമാർന്ന പ്രകടന സവിശേഷതകൾ കാരണം, പോളിയൂറിയയ്ക്ക് വളരെ വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉണ്ട്. സംഭരണ ടാങ്കുകളുടെ ആന്തരിക പാളി, ദ്വിതീയ സംരക്ഷണ പാളികൾ, പാലങ്ങളുടെ ഉപരിതല സംരക്ഷണം എന്നിവയാണ് ഇത്തരത്തിലുള്ള മെറ്റീരിയലിന് ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന അവസരങ്ങൾ. വാസ്തവത്തിൽ, പോളിയൂറിയ പ്രയോഗത്തിന്റെ സാധ്യതകൾ ഏതാണ്ട് പരിധിയില്ലാത്തതാണ്.
- മലിനജല ശുദ്ധീകരണ പ്ലാന്റുകളുടെ ടാങ്കുകൾ പലപ്പോഴും വോർട്ടക്സ്, സ്കോറിംഗ്, ഫിൽട്രേഷൻ, മിക്സിംഗ്, നിർജ്ജലീകരണം എന്നീ പ്രക്രിയകളിൽ വലിയ അളവിൽ ഹൈഡ്രജൻ സൾഫൈഡ് വാതകം എന്നിവയാൽ കഷ്ടപ്പെടുന്നു. പോളിയൂറിയ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ആവശ്യമായ ആന്റി-വെയർ, കെമിക്കൽ റെസിസ്റ്റൻസ്, ആഘാത പ്രതിരോധം എന്നിവ നൽകാനും ഫാക്ടറിയെ വേഗത്തിൽ പ്രവർത്തനത്തിലേക്ക് പുനഃസ്ഥാപിക്കാനും കഴിയും, ഇത് മറ്റ് പല രീതികളേക്കാളും വളരെ വേഗതയുള്ളതാണ്.
- പാലങ്ങളിലും വൈബ്രേഷനും സ്ഥാനചലനത്തിനും വിധേയമായ മറ്റ് പ്രദേശങ്ങളിലും പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, പോളിയൂറിയയുടെ അന്തർലീനമായ വഴക്കം എപ്പോക്സി പോലുള്ള കനം കുറഞ്ഞതും വഴക്കം കുറഞ്ഞതുമായ കോട്ടിംഗുകളെ അപേക്ഷിച്ച് മറ്റൊരു നേട്ടമാണ്.
ഉൽപ്പന്ന പോരായ്മകൾ
- തീർച്ചയായും, പോളിയൂറിയയ്ക്കും ചില ദോഷങ്ങളുണ്ട്. പോളിയൂറിയ കോട്ടിംഗുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങൾ താരതമ്യേന ചെലവേറിയതാണ്, $15,000 മുതൽ $50,000 വരെ അല്ലെങ്കിൽ അതിലും ഉയർന്നതാണ്. പൂർണ്ണമായും സജ്ജീകരിച്ച ഒരു മൊബൈൽ നിർമ്മാണ പ്ലാറ്റ്ഫോമിന് $100,000 വരെ വിലവരും.
- പോളിയൂറിയ വസ്തുക്കളുടെ വിലയും മറ്റ് കോട്ടിംഗുകളെ അപേക്ഷിച്ച് കൂടുതലാണ്. പ്രാരംഭ ചെലവ് എപ്പോക്സിയേക്കാൾ കൂടുതലാണ്. എന്നിരുന്നാലും, പോളിയൂറിയ കോട്ടിംഗുകളുടെ സേവന ആയുസ്സ് മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് 3 മുതൽ 5 മടങ്ങ് വരെ ആയതിനാൽ, സേവന ആയുസ്സിലെ ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തിക്ക് ഇപ്പോഴും ഗുണങ്ങളുണ്ട്.
- മറ്റേതൊരു വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് മെറ്റീരിയലിനെയും പോലെ, അനുചിതമായ നിർമ്മാണവും പ്രയോഗ പരാജയത്തിന് കാരണമാകും. എന്നിരുന്നാലും, പോളിയൂറിയ കോട്ടിംഗുകൾ ഉപയോഗിച്ചുള്ള നിർമ്മാണത്തിനുള്ള ആവശ്യകതകൾ പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്നതാണ്. സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രൈമിംഗ് പോലുള്ള ഉപരിതല ചികിത്സ പോളിയൂറിയയ്ക്ക് വളരെ നിർണായകമാണ്. മിക്ക പരാജയപ്പെട്ട പോളിയൂറിയ കോട്ടിംഗ് പ്രോജക്റ്റുകളും പോളിയൂറിയയുമായി തന്നെ ബന്ധമില്ലാത്തവയാണ്, പക്ഷേ അവ അനുചിതമായതോ മോശം ഉപരിതല ചികിത്സ മൂലമോ ആണ് സംഭവിക്കുന്നത്.
നിർമ്മാണം
- വാട്ടർപ്രൂഫിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മിക്ക പോളിയൂറിയയും മൾട്ടി-കംപോണന്റ് സ്പ്രേയിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്. സാധാരണയായി, രണ്ട്-ഘടക സംവിധാനമാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, അമിനോ റെസിൻ മിശ്രിതവും ഐസോസയനേറ്റ് മെറ്റീരിയലും 50-ഗാലൺ കണ്ടെയ്നറുകളിൽ വെവ്വേറെ സൂക്ഷിക്കുന്നു. ജോലിസ്ഥലത്ത് നിർമ്മാണ സമയത്ത്, 50-ഗാലൺ കണ്ടെയ്നറുകളിൽ നിന്നുള്ള ഉള്ളടക്കം സ്പ്രേയിംഗ് ഉപകരണത്തിന്റെ ടാങ്കിലേക്ക് മാറ്റുകയും ഉചിതമായ താപനിലയിലേക്ക് (60-71°C) ചൂടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. തുടർന്ന്, ഐസോസയനേറ്റും പോളിയോൾ റെസിനും ചൂടാക്കിയ ഒരു ഹോസ് വഴി സ്പ്രേ ഗണ്ണിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു.
- രണ്ട് പദാർത്ഥങ്ങളുടെയും അനുപാതം കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, സാധാരണയായി 1:1 അനുപാതത്തിൽ.
- പോളിയൂറിയയുടെ ഉണങ്ങൽ സമയം സെക്കൻഡുകളിലാണ് അളക്കുന്നത്, അതിനാൽ ഈ രാസവസ്തുക്കൾ സ്പ്രേ ഗണ്ണിൽ നിന്ന് പുറത്തുപോകുമ്പോൾ മാത്രമേ കലർത്താൻ കഴിയൂ; അല്ലാത്തപക്ഷം, അവ സ്പ്രേ ഗണ്ണിൽ ഉണങ്ങുകയും കഠിനമാവുകയും ചെയ്യും.
- ചില നിർമ്മാതാക്കൾ ട്രെയിലറുകളിലോ ട്രക്ക് ബെഡുകളിലോ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുള്ള എല്ലാ ഉപകരണങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും ഉൾപ്പെടെ മൊബൈൽ കംപ്ലീറ്റ് സ്പ്രേയിംഗ് യൂണിറ്റുകൾ വിൽക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഓഗസ്റ്റ്-13-2025
