പോളിയൂറിയ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച വസ്ത്രം പ്രതിരോധിക്കുന്ന പെയിന്റ് പോളിയൂറിയ ഫ്ലോർ കോട്ടിംഗുകൾ
ഉൽപ്പന്ന വിവരണം
പോളിയൂറിയ കോട്ടിംഗുകളിൽ പ്രധാനമായും ഐസോസയനേറ്റ് ഘടകങ്ങളും പോളിഈതർ അമിനുകളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. പോളിയൂറിയയ്ക്കുള്ള നിലവിലുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ പ്രധാനമായും MDI, പോളിഈതർ പോളിയോളുകൾ, പോളിഈതർ പോളിഅമൈനുകൾ, അമിൻ ചെയിൻ എക്സ്റ്റെൻഡറുകൾ, വിവിധ ഫങ്ഷണൽ അഡിറ്റീവുകൾ, പിഗ്മെന്റുകൾ, ഫില്ലറുകൾ, ആക്റ്റീവ് ഡൈല്യൂന്റുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. വേഗത്തിലുള്ള ക്യൂറിംഗ് വേഗത, വേഗത്തിലുള്ള നിർമ്മാണ വേഗത, മികച്ച ആന്റി-കോറഷൻ, വാട്ടർപ്രൂഫ് പ്രകടനം, വിശാലമായ താപനില പരിധി, ലളിതമായ പ്രക്രിയ എന്നിവയാണ് പോളിയൂറിയ കോട്ടിംഗുകളുടെ സവിശേഷതകൾ. വിവിധ വ്യാവസായിക, ഖനന സംരംഭങ്ങൾ, പാർക്കിംഗ് സ്ഥലങ്ങൾ, സ്പോർട്സ് ഫീൽഡുകൾ മുതലായവയ്ക്ക് ആന്റി-സ്ലിപ്പ്, ആന്റി-കോറഷൻ, വെയർ റെസിസ്റ്റൻസ് എന്നിവയ്ക്കുള്ള ആവശ്യകതകളുള്ള ഫ്ലോർ കോട്ടിംഗിനായി അവ പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്.

ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ
- മികച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, പോറലുകൾ പ്രതിരോധം, ദൈർഘ്യമേറിയ സേവന ജീവിതം;
- ഇതിന് എപ്പോക്സി തറയേക്കാൾ മികച്ച കാഠിന്യം ഉണ്ട്, അടർന്നുപോകുകയോ പൊട്ടുകയോ ഇല്ല:
- ഉപരിതല ഘർഷണ ഗുണകം ഉയർന്നതാണ്, ഇത് എപ്പോക്സി ഫ്ലോറിംഗിനെ അപേക്ഷിച്ച് കൂടുതൽ വഴുക്കലിനെ പ്രതിരോധിക്കുന്നു.
- വൺ-കോട്ട് ഫിലിം രൂപീകരണം, വേഗത്തിൽ ഉണങ്ങൽ, ലളിതവും വേഗത്തിലുള്ളതുമായ നിർമ്മാണം:
- റീ-കോട്ടിംഗിന് മികച്ച പശയുണ്ട്, നന്നാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.
- നിറങ്ങൾ സ്വതന്ത്രമായി തിരഞ്ഞെടുക്കാം. ഇത് മനോഹരവും തിളക്കമുള്ളതുമാണ്. ഇത് വിഷരഹിതവും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവുമാണ്.
നിർമ്മാണ നടപടിക്രമങ്ങൾ
സ്പോർട്സ് സ്റ്റാൻഡ്
- 1. അടിസ്ഥാന ഉപരിതല ചികിത്സ: പൊടി, എണ്ണ കറ, ഉപ്പ് നിക്ഷേപം, തുരുമ്പ്, വിടുതൽ ഏജന്റുകൾ എന്നിവ അടിസ്ഥാന ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യുക, ആദ്യം തൂത്തുവാരി വൃത്തിയാക്കുക. നന്നായി പൊടിച്ചതിന് ശേഷം, വാക്വം പൊടി ശേഖരണം നടത്തുന്നു.
- 2. പ്രത്യേക പ്രൈമർ ആപ്ലിക്കേഷൻ: കാപ്പിലറി സുഷിരങ്ങൾ അടയ്ക്കുന്നതിനും, കോട്ടിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും, പോളിയൂറിയ കോട്ടിംഗിനും അടിസ്ഥാന ഉപരിതലത്തിനും ഇടയിലുള്ള അഡീഷൻ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും പോളിയൂറിയയ്ക്കായി പ്രത്യേക പ്രൈമർ റോൾ ചെയ്യുക.
- 3. പോളിയൂറിയ പുട്ടി ഉപയോഗിച്ച് പാച്ചിംഗ് (അടിസ്ഥാന പ്രതലത്തിന്റെ തേയ്മാന അവസ്ഥയെ ആശ്രയിച്ച്): അടിസ്ഥാന പ്രതലം നന്നാക്കാനും നിരപ്പാക്കാനും പോളിയൂറിയയ്ക്കായി പ്രത്യേക പാച്ചിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുക. ക്യൂറിംഗ് ചെയ്ത ശേഷം, ഒരു ഇലക്ട്രിക് ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ ഉപയോഗിച്ച് നന്നായി മണൽ വാരുക, തുടർന്ന് വൃത്തിയാക്കാൻ ഒരു വാക്വം ക്ലീനർ ഉപയോഗിക്കുക.
- 4. പോളിയൂറിയയ്ക്കായി പ്രത്യേക പ്രൈമർ റോൾ ചെയ്യുക: ഗ്രൗണ്ട് പ്രതലം വീണ്ടും അടയ്ക്കുക, പോളിയൂറിയയ്ക്കും അടിത്തറയ്ക്കും ഇടയിലുള്ള അഡീഷൻ ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുക.
- 5. പോളിയൂറിയ വാട്ടർപ്രൂഫ് കോട്ടിംഗ് സ്പ്രേ ചെയ്യുക: സ്പ്രേ പരീക്ഷിച്ചതിന് ശേഷം, മുകളിൽ നിന്ന് താഴേക്കും പിന്നീട് താഴേക്കും എന്ന ക്രമത്തിൽ സ്പ്രേ ചെയ്യുക, ക്രോസ്വൈസിലും രേഖാംശ പാറ്റേണിലും ഒരു ചെറിയ ഭാഗത്ത് നീക്കുക. കോട്ടിംഗിന്റെ കനം 1.5-2 മില്ലിമീറ്ററാണ്. സ്പ്രേയിംഗ് ഒറ്റയടിക്ക് പൂർത്തിയാക്കുന്നു. "പോളിയൂറിയ എഞ്ചിനീയറിംഗ് കോട്ടിംഗ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ" എന്നതിൽ പ്രത്യേക രീതികൾ കാണാം. വാട്ടർപ്രൂഫിംഗിൽ ഇത് ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, തേയ്മാനം പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും വഴുതിപ്പോകാത്തതുമാണ്.
- 6. പോളിയൂറിയയ്ക്കുള്ള പ്രത്യേക ടോപ്പ്കോട്ട് സ്പ്രേ/റോൾ ചെയ്യുക: പ്രധാന ഏജന്റും ക്യൂറിംഗ് ഏജന്റും അനുപാതത്തിൽ കലർത്തി, നന്നായി ഇളക്കുക, തുടർന്ന് പ്രത്യേക റോളർ ഉപയോഗിച്ച് പോളിയൂറിയ ടോപ്പ്കോട്ട് കോട്ടിംഗ് പൂർണ്ണമായും ഭേദമായ പോളിയൂറിയ കോട്ടിംഗ് പ്രതലത്തിൽ തുല്യമായി ഉരുട്ടുക. ഇത് അൾട്രാവയലറ്റ് രശ്മികളെ പ്രതിരോധിക്കുന്നു, വാർദ്ധക്യവും നിറവ്യത്യാസവും തടയുന്നു.
വർക്ക്ഷോപ്പ് തറ
- 1. ഫൗണ്ടേഷൻ ട്രീറ്റ്മെന്റ്: ഫൗണ്ടേഷനിലെ ഫ്ലോട്ടിംഗ് ലെയർ പൊടിച്ച്, കട്ടിയുള്ള അടിത്തറയുടെ പ്രതലം തുറന്നുകാട്ടുക. ഫൗണ്ടേഷൻ C25 അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ ഗ്രേഡിൽ എത്തുന്നുണ്ടെന്നും, പരന്നതും വരണ്ടതും, പൊടി രഹിതമാണെന്നും, വീണ്ടും മണൽ പുരട്ടുന്നില്ലെന്നും ഉറപ്പാക്കുക. തേൻകൂട്ടുകൾ, പരുക്കൻ പ്രതലങ്ങൾ, വിള്ളലുകൾ മുതലായവ ഉണ്ടെങ്കിൽ, അറ്റകുറ്റപ്പണി വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ച് അത് നന്നാക്കി നിരപ്പാക്കുക, ഈട് ഉറപ്പാക്കുക.
- 2. പോളിയൂറിയ പ്രൈമർ പ്രയോഗം: ഉപരിതലത്തിലെ കാപ്പിലറി സുഷിരങ്ങൾ അടയ്ക്കുന്നതിനും, നിലത്തിന്റെ ഘടന മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും, സ്പ്രേ ചെയ്തതിനുശേഷം കോട്ടിംഗിലെ തകരാറുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും, പോളിയൂറിയ പുട്ടിക്കും സിമന്റ്, കോൺക്രീറ്റ് തറയ്ക്കും ഇടയിലുള്ള അഡീഷൻ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഫൗണ്ടേഷനിൽ പോളിയൂറിയ സ്പെഷ്യൽ പ്രൈമർ തുല്യമായി പ്രയോഗിക്കുക. നിർമ്മാണത്തിന്റെ അടുത്ത ഘട്ടത്തിലേക്ക് പോകുന്നതിന് മുമ്പ് അത് പൂർണ്ണമായും ഉണങ്ങുന്നത് വരെ കാത്തിരിക്കുക. പ്രയോഗത്തിന് ശേഷം വെളുത്ത എക്സ്പോഷറിന്റെ വലിയൊരു ഭാഗം ഉണ്ടെങ്കിൽ, മുഴുവൻ തറയും കടും തവിട്ട് നിറമാകുന്നതുവരെ അത് വീണ്ടും പ്രയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
- 3. പോളിയൂറിയ പുട്ടി പ്രയോഗം: തറയുടെ പരന്നത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും, നഗ്നനേത്രങ്ങൾക്ക് കാണാനാകാത്ത കാപ്പിലറി സുഷിരങ്ങൾ അടയ്ക്കുന്നതിനും, പോളിയൂറിയ തളിക്കുമ്പോൾ തറയിലെ കാപ്പിലറി സുഷിരങ്ങൾ കാരണം പിൻഹോളുകൾ ഉണ്ടാകുന്ന സാഹചര്യം ഒഴിവാക്കുന്നതിനും, പൊരുത്തപ്പെടുന്ന പോളിയൂറിയ സ്പെഷ്യൽ പുട്ടി അടിത്തറയിൽ തുല്യമായി പുരട്ടുക. നിർമ്മാണത്തിന്റെ അടുത്ത ഘട്ടത്തിലേക്ക് പോകുന്നതിന് മുമ്പ് അത് പൂർണ്ണമായും ഉണങ്ങുന്നത് വരെ കാത്തിരിക്കുക.
- 4. പോളിയൂറിയ പ്രൈമർ പ്രയോഗം: ക്യൂർ ചെയ്ത പോളിയൂറിയ പുട്ടിയിൽ, സ്പ്രേ ചെയ്ത പോളിയൂറിയ പാളിക്കും പോളിയൂറിയ പുട്ടിക്കും ഇടയിലുള്ള അഡീഷൻ ഫലപ്രദമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് പോളിയൂറിയ പ്രൈമർ തുല്യമായി പുരട്ടുക.
- 5. സ്പ്രേ പോളിയൂറിയ നിർമ്മാണം: പ്രൈമർ ക്യൂർ ചെയ്തതിന് ശേഷം 24 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ, പ്രൊഫഷണൽ സ്പ്രേയിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് പോളിയൂറിയ തുല്യമായി തളിക്കുക. കോട്ടിംഗിന്റെ ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതായിരിക്കണം, റൺ-ഓഫ്, പിൻഹോളുകൾ, കുമിളകൾ അല്ലെങ്കിൽ വിള്ളലുകൾ ഇല്ലാതെ; പ്രാദേശിക നാശനഷ്ടങ്ങൾക്കോ പിൻഹോളുകൾക്കോ, മാനുവൽ പോളിയൂറിയ റിപ്പയർ ഉപയോഗിക്കാം.
- 6. പോളിയൂറിയ ടോപ്പ്കോട്ട് പ്രയോഗം: പോളിയൂറിയ ഉപരിതലം ഉണങ്ങിയ ശേഷം, പ്രായമാകൽ, നിറവ്യത്യാസം എന്നിവ തടയുന്നതിനും പോളിയൂറിയ കോട്ടിംഗിന്റെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും പോളിയൂറിയ കോട്ടിംഗിനെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനും പോളിയൂറിയ ടോപ്പ്കോട്ട് പുരട്ടുക.
ഖനന ഉപകരണങ്ങൾ
- 1. ലോഹ അടിവസ്ത്രം, തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് SA2.5 നിലവാരത്തിൽ എത്തുന്നു. ഉപരിതലം മലിനീകരണ പൊടി, എണ്ണ കറ മുതലായവയിൽ നിന്ന് മുക്തമാണ്. അടിത്തറ അനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത ചികിത്സകൾ നടത്തുന്നു.
- 2. പ്രൈമർ സ്പ്രേയിംഗ് (പോളിയൂറിയയുടെ അടിത്തറയിലേക്ക് അഡീഷൻ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്).
- 3. പോളിയൂറിയ സ്പ്രേയിംഗ് നിർമ്മാണം (പ്രധാന പ്രവർത്തന സംരക്ഷണ പാളി. കനം സാധാരണയായി 2 മില്ലീമീറ്ററിനും 5 മില്ലീമീറ്ററിനും ഇടയിലായിരിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. അനുബന്ധ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് നിർദ്ദിഷ്ട നിർമ്മാണ പദ്ധതികൾ നൽകിയിരിക്കുന്നു).
- 4. ടോപ്പ്കോട്ട് ബ്രഷിംഗ്/സ്പ്രേയിംഗ് നിർമ്മാണം (ആന്റി-യെല്ലോയിംഗ്, യുവി പ്രതിരോധം, വർണ്ണ ആവശ്യകതകളുടെ വൈവിധ്യം വർദ്ധിപ്പിക്കൽ).
