പേജ്_ഹെഡ്_ബാനർ

പരിഹാരങ്ങൾ

ആൽക്കൈഡ് അയൺ പെയിൻ്റ്

ഉൽപ്പന്നം എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു

  • ആൽക്കൈഡ് ഇരുമ്പ്-മൈക്ക ആൻ്റിറസ്റ്റ് പെയിൻ്റ്, ആൽക്കൈഡ് ഇരുമ്പ്-മൈക്ക ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് പെയിൻ്റ്, ആൽക്കൈഡ് ഇരുമ്പ്-മൈക്ക ആൻ്റികോറോസിവ് കോട്ടിംഗ്, ആൽക്കൈഡ് ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് പെയിൻ്റ്, ആൽക്കൈഡ് ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് പെയിൻ്റ്.

അടിസ്ഥാന പാരാമീറ്ററുകൾ

ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഇംഗ്ലീഷ് പേര് ആൽക്കൈഡ് ക്ലൗഡ് ഇരുമ്പ് പെയിൻ്റ്
അപകടകരമായ വസ്തുക്കളുടെ നമ്പർ. 33646
യു.എൻ. 1263
ജൈവ ലായക അസ്ഥിരത 64 സ്റ്റാൻഡേർഡ് മീറ്റർ³.
ബ്രാൻഡ് ജിൻഹുയി പെയിൻ്റ്
മോഡൽ നമ്പർ. C52-2
നിറം ചാരനിറം
മിക്സിംഗ് അനുപാതം ഏക ഘടകം
രൂപഭാവം മിനുസമാർന്ന ഉപരിതലം

ഉൽപ്പന്ന ഘടന

  • ആൽക്കൈഡ് റെസിൻ, മൈക്ക അയൺ ഓക്സൈഡ്, ആൻ്റിറസ്റ്റ് പിഗ്മെൻ്റ് ഫില്ലർ, അഡിറ്റീവുകൾ, നം.200 സോൾവെൻ്റ് ഗ്യാസോലിൻ, മിക്സഡ് സോൾവെൻ്റ്, കാറ്റലറ്റിക് ഏജൻ്റ് തുടങ്ങിയവ ചേർന്നതാണ് ആൽക്കൈഡ് മൈക്ക അയൺ പെയിൻ്റ്.

സ്വഭാവഗുണങ്ങൾ

  • കഠിനമായ പെയിൻ്റ് ഫിലിം, നല്ല സീലിംഗ്, മികച്ച ആൻ്റി-റസ്റ്റ് പ്രകടനം, താപനില വ്യത്യാസത്തിൻ്റെ ആഘാതം നേരിടാൻ കഴിയും. ശക്തമായ പൂരിപ്പിക്കൽ ശേഷി.
  • നല്ല പൊരുത്തമുള്ള പ്രകടനം, ആൽക്കൈഡ് പ്രൈമറും ആൽക്കൈഡ് ടോപ്പ് കോട്ടും ഉള്ള നല്ല കോമ്പിനേഷൻ.
  • നല്ല നിർമ്മാണ പ്രകടനം.
  • ശക്തമായ അഡീഷൻ, നല്ല മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ.
  • ഉയർന്ന പിഗ്മെൻ്റ് ഉള്ളടക്കം, നല്ല മണൽ പ്രകടനം.
  • പെയിൻ്റ് ഫിലിം ആൻ്റി-ചോക്കിംഗ്, നല്ല സംരക്ഷണ പ്രകടനം, നല്ല വെളിച്ചവും നിറവും നിലനിർത്തൽ, തിളക്കമുള്ള നിറം, നല്ല ഈട്.
ആൽക്കൈഡ്-അയൺ-പെയിൻ്റ്-1

പ്രീ-കോഴ്‌സ് പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ

  • തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യുന്ന ഗുണനിലവാരം Sa2.5 ഗ്രേഡിൽ എത്തുന്ന സ്റ്റീലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നേരിട്ട് പെയിൻ്റ് ചെയ്യുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ ആൽക്കൈഡ് പ്രൈമറിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ബ്രഷ് ചെയ്യുന്നു.

ബാക്ക് കോഴ്‌സ് പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ

  • ആൽക്കൈഡ് പെയിൻ്റ്.

പാക്കേജിംഗ്

  • 25 കിലോ ഡ്രം

ഉപരിതല ചികിത്സ

  • St3 ഗ്രേഡിലേക്ക് തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ.
  • സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് സ്റ്റീൽ ഉപരിതലം Sa2.5 ഗ്രേഡ്, ഉപരിതല പരുക്കൻ 30um-75um.

സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ: GB/T 25251-2010

  • കണ്ടെയ്നറിലെ സ്റ്റാറ്റസ്: ഒരു ഏകീകൃത അവസ്ഥയിൽ ഇളക്കി മിക്സ് ചെയ്തതിന് ശേഷം കഠിനമായ പിണ്ഡങ്ങളൊന്നുമില്ല.
  • അഡീഷൻ: ഫസ്റ്റ് ക്ലാസ് (സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഇൻഡക്സ്: GB/T1720-1979(89))
  • ഉപ്പുവെള്ള പ്രതിരോധം: 3% NaCl, 48h, പൊട്ടൽ, പൊട്ടൽ, പുറംതൊലി ഇല്ലാതെ (സാധാരണ സൂചിക: GB/T9274-88)
  • ഉണക്കൽ സമയം: ഉപരിതല ഉണക്കൽ ≤ 5h, ഖര ഉണക്കൽ ≤ 24h (സാധാരണ സൂചിക: GB/T1728-79)
  • സൂക്ഷ്മത: ≤60um (സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഇൻഡക്സ്: GB/T6753.1-2007)

ഗതാഗത സംഭരണം

  • ഉല്പന്നം തണുത്തതും വായുസഞ്ചാരമുള്ളതുമായ സ്ഥലത്ത് സൂക്ഷിക്കണം, നേരിട്ട് സൂര്യപ്രകാശത്തിൽ നിന്ന് തടയുകയും, തീ സ്രോതസ്സുകളിൽ നിന്ന് വേർതിരിച്ചെടുക്കുകയും, വെയർഹൗസിലെ ചൂട് സ്രോതസ്സുകളിൽ നിന്ന് അകറ്റി നിർത്തുകയും വേണം.
  • ഉൽപന്നങ്ങൾ മഴ, സൂര്യപ്രകാശം ഏൽക്കാതിരിക്കുക, കൊണ്ടുപോകുമ്പോൾ കൂട്ടിയിടി ഒഴിവാക്കുക, ഗതാഗത വകുപ്പിൻ്റെ പ്രസക്തമായ ചട്ടങ്ങൾ പാലിക്കണം.

സുരക്ഷാ സംരക്ഷണം

  • നിർമ്മാണ സൈറ്റിൽ നല്ല വെൻ്റിലേഷൻ സൗകര്യങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം, കൂടാതെ പെയിൻ്റ് ചെയ്യുന്നവർ ചർമ്മത്തിൽ സമ്പർക്കം ഒഴിവാക്കാനും പെയിൻ്റ് മൂടൽമഞ്ഞ് ശ്വസിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാനും ഗ്ലാസുകൾ, കയ്യുറകൾ, മാസ്കുകൾ മുതലായവ ധരിക്കണം.
  • നിർമ്മാണ സ്ഥലത്ത് പുകയും തീയും കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഉപയോഗം

  • ഉരുക്ക് ഉപരിതലം, യന്ത്രങ്ങളുടെ ഉപരിതലം, പൈപ്പ്ലൈൻ ഉപരിതലം, ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപരിതലം, മരം ഉപരിതലം എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യം.
ആൽക്കിഡ്-അയൺ-പെയിൻ്റ്-ആപ്ലിക്കേഷൻ

പെയിൻ്റിംഗ് നിർമ്മാണം

  • ബാരൽ തുറന്ന ശേഷം, അത് തുല്യമായി ഇളക്കി, നിൽക്കാൻ വിടുക, 30 മിനിറ്റ് പാകമായ ശേഷം, ഉചിതമായ അളവിൽ കനംകുറഞ്ഞതും നിർമ്മാണ വിസ്കോസിറ്റിയിൽ ക്രമീകരിക്കുകയും വേണം.
  • ഡൈലൻ്റ്: ആൽക്കൈഡ് സീരീസിനുള്ള പ്രത്യേക ഡിലൂയൻ്റ്.
  • വായുരഹിത സ്‌പ്രേയിംഗ്: നേർപ്പിക്കുന്ന അളവ് 0-5% ആണ് (പെയിൻ്റിൻറെ ഭാരം അനുപാതം അനുസരിച്ച്), നോസൽ കാലിബർ 0.4mm-0.5mm ആണ്, സ്‌പ്രേയിംഗ് മർദ്ദം 20MPa-25MPa (200kg/cm²-250kg/cm²).
  • എയർ സ്പ്രേയിംഗ്: നേർപ്പിക്കുന്ന അളവ് 10-15% ആണ് (പെയിൻ്റിൻറെ ഭാരം അനുപാതം അനുസരിച്ച്), നോസൽ കാലിബർ 1.5mm-2.0mm ആണ്, സ്പ്രേയിംഗ് മർദ്ദം 0.3MPa-0.4MPa (3kg/cm²-4kg/cm²).
  • റോളർ കോട്ടിംഗ്: നേർപ്പിക്കൽ തുക 5-10% ആണ് (പെയിൻ്റ് ഭാരം അനുപാതത്തിൽ).

നിർമ്മാണ പാരാമീറ്ററുകൾ

ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഫിലിം കനം 60-80um
സൈദ്ധാന്തിക അളവ് ഏകദേശം 120g/m² (നഷ്ടം ഒഴികെ, 35um ഡ്രൈ ഫിലിം അടിസ്ഥാനമാക്കി)
ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന കോട്ടുകളുടെ എണ്ണം 2~3
സംഭരണ ​​താപനില -10~40℃
നിർമ്മാണ താപനില 5~40℃.
ട്രയൽ കാലയളവ് 6 മണിക്കൂർ
നിർമ്മാണ രീതി ബ്രഷിംഗ്, എയർ സ്പ്രേ, റോളിംഗ് എന്നിവ ആകാം.
കോട്ടിംഗ് ഇടവേള

 

അടിവസ്ത്ര താപനില ℃ 5-10 15-20 25-30
ചെറിയ ഇടവേള h 48 24 12
ദൈർഘ്യമേറിയ ഇടവേള 7 ദിവസത്തിൽ കൂടരുത്.
അടിവസ്ത്ര താപനില മഞ്ഞു പോയിൻ്റിന് മുകളിൽ 3 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിലായിരിക്കണം. അടിവസ്ത്ര താപനില 5 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ താഴെയാണെങ്കിൽ, പെയിൻ്റ് ഫിലിം ഭേദമാകില്ല, അത് നിർമ്മിക്കാൻ പാടില്ല.

മുൻകരുതലുകൾ

  • ഉയർന്ന താപനില സീസണിൽ നിർമ്മാണത്തിൽ, സ്പ്രേ ഉണങ്ങാൻ എളുപ്പമാണ്, ഡ്രൈ സ്പ്രേ ഒഴിവാക്കാൻ, സ്പ്രേ വരണ്ടതുവരെ കനംകുറഞ്ഞ ഉപയോഗിച്ച് ക്രമീകരിക്കാം.
  • ഉൽപ്പന്ന പാക്കേജിലോ ഈ മാനുവലിലോ ഉള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ അനുസരിച്ച് പ്രൊഫഷണൽ പെയിൻ്റിംഗ് ഓപ്പറേറ്റർമാർ ഈ ഉൽപ്പന്നം ഉപയോഗിക്കണം.
  • ഈ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ എല്ലാ കോട്ടിംഗും ഉപയോഗവും എല്ലാ പ്രസക്തമായ ആരോഗ്യം, സുരക്ഷ, പാരിസ്ഥിതിക ചട്ടങ്ങൾക്കും മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കും അനുസൃതമായി നടപ്പിലാക്കണം.
  • ഈ ഉൽപ്പന്നം ഉപയോഗിക്കണമോ എന്ന കാര്യത്തിൽ നിങ്ങൾക്ക് സംശയമുണ്ടെങ്കിൽ, വിശദാംശങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങളുടെ സാങ്കേതിക സേവന വിഭാഗവുമായി ബന്ധപ്പെടുക.