പേജ്_ഹെഡ്_ബാനർ

പരിഹാരങ്ങൾ

ആൽക്കൈഡ് ഇരുമ്പ് ചുവപ്പ് ആന്റി-കൊറോഷൻ പ്രൈമർ

ഉൽപ്പന്ന അപരനാമങ്ങൾ

  • ആൽക്കൈഡ് ആന്റിറസ്റ്റ് പെയിന്റ്, ആൽക്കൈഡ് ഇരുമ്പ് ചുവപ്പ് പെയിന്റ്, ആൽക്കൈഡ് പ്രൈമർ, ആൽക്കൈഡ് ഗ്രേ പ്രൈമർ, ആൽക്കൈഡ് ആന്റികോറോഷൻ പ്രൈമർ.

അടിസ്ഥാന പാരാമീറ്ററുകൾ

ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഇംഗ്ലീഷ് പേര് ആൽക്കൈഡ് ഇരുമ്പ് ചുവപ്പ് ആന്റി-കൊറോഷൻ പ്രൈമർ
അപകടകരമായ വസ്തുക്കളുടെ നമ്പർ. 33646,
യുഎൻ നമ്പർ. 1263
ജൈവ ലായക അസ്ഥിരത 64 സ്റ്റാൻഡേർഡ് മീറ്റർ³.
ബ്രാൻഡ് ജിൻഹുയി കോട്ടിംഗുകൾ
മോഡൽ സി52-1-2
നിറം ഇരുമ്പ് ചുവപ്പ്, ചാരനിറം
മിക്സിംഗ് അനുപാതം ഒറ്റ ഘടകം
രൂപഭാവം മിനുസമാർന്ന പ്രതലം

ഉൽപ്പന്ന ഘടന

  • ആൽക്കൈഡ് അയൺ റെഡ് ആന്റി-കോറോഷൻ പ്രൈമറിൽ ആൽക്കൈഡ് റെസിൻ, ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡ് റെഡ്, ആന്റിറസ്റ്റ് പിഗ്മെന്റ് ഫില്ലർ, അഡിറ്റീവുകൾ, നമ്പർ 200 സോൾവെന്റ് ഗ്യാസോലിൻ, മിക്സഡ് സോൾവെന്റുകൾ, ഡ്രൈയിംഗ് ഏജന്റ് എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

സ്വഭാവഗുണങ്ങൾ

  • പെയിന്റ് ഫിലിം ആന്റി-ചോക്കിംഗ്, നല്ല സംരക്ഷണ പ്രകടനം, നല്ല പ്രകാശ നിലനിർത്തലും നിറ നിലനിർത്തലും, തിളക്കമുള്ള നിറം, നല്ല ഈട്.
  • നല്ല അഡീഷൻ, നല്ല മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ.
  • ശക്തമായ പൂരിപ്പിക്കൽ കഴിവ്.
  • ഉയർന്ന പിഗ്മെന്റ് ഉള്ളടക്കം, നല്ല സാൻഡിംഗ് പ്രകടനം.
  • ലായക പ്രതിരോധം (പെട്രോൾ, ആൽക്കഹോൾ മുതലായവ), ആസിഡ്, ആൽക്കലി പ്രതിരോധം, രാസ പ്രതിരോധം, മന്ദഗതിയിലുള്ള ഉണക്കൽ വേഗത എന്നിവയിൽ മോശം.
  • നല്ല മാച്ചിംഗ് പെർഫോമൻസ്, ആൽക്കൈഡ് ടോപ്പ് കോട്ടിനൊപ്പം നല്ല കോമ്പിനേഷൻ.
  • കട്ടിയുള്ള പെയിന്റ് ഫിലിം, നല്ല സീലിംഗ്, മികച്ച തുരുമ്പ് പ്രതിരോധശേഷി, താപനില വ്യത്യാസത്തിന്റെ ആഘാതത്തെ ചെറുക്കാൻ കഴിയും.
  • മികച്ച നിർമ്മാണ പ്രകടനം.

ഉപയോഗം

  • സ്റ്റീൽ പ്രതലങ്ങൾ, യന്ത്ര പ്രതലങ്ങൾ, പൈപ്പ്‌ലൈൻ പ്രതലങ്ങൾ, ഉപകരണ പ്രതലങ്ങൾ, തടി പ്രതലങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യം; ഉയർന്ന അലങ്കാര ആവശ്യകതകളുള്ള ആൽക്കൈഡ് മാഗ്നറ്റിക് പെയിന്റിന്റെ പ്രൈമറായി ആൽക്കൈഡ് പ്രൈമർ ഉപയോഗിക്കാം, കൂടാതെ മരത്തിലും ഉരുക്കിലും ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്; ആൽക്കൈഡ് പെയിന്റുകളുടെ ശുപാർശിത പൊരുത്തപ്പെടുത്തലിനും നൈട്രോ പെയിന്റുകൾ, അസ്ഫാൽറ്റ് പെയിന്റുകൾ, ഫിനോൾ-ഫോർമാൽഡിഹൈഡ് പെയിന്റുകൾ മുതലായവയുടെ പൊരുത്തപ്പെടുത്തലിനും മാത്രമേ ആൽക്കൈഡ് പ്രൈമർ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ, കൂടാതെ രണ്ട്-ഘടക പെയിന്റുകൾക്കും ശക്തമായ ലായക പെയിന്റുകൾക്കുമുള്ള ആന്റിറസ്റ്റ് പെയിന്റിന്റെ പൊരുത്തപ്പെടുത്തലായി ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല.
ആൽക്കൈഡ്-ഇരുമ്പ്-ചുവപ്പ്-ആന്റി-കൊറോഷൻ-പ്രൈമർ-പ്രയോഗങ്ങൾ

പെയിന്റിംഗ് നിർമ്മാണം

  • ബാരൽ തുറന്നതിനുശേഷം, അത് തുല്യമായി ഇളക്കി, നിൽക്കാൻ വയ്ക്കണം, 30 മിനിറ്റ് പാകമായ ശേഷം, ഉചിതമായ അളവിൽ കനംകുറഞ്ഞത് ചേർത്ത് നിർമ്മാണ വിസ്കോസിറ്റിക്ക് അനുസൃതമായി ക്രമീകരിക്കണം.
  • നേർപ്പിക്കൽ: ആൽക്കൈഡ് ശ്രേണികൾക്കുള്ള പ്രത്യേക നേർപ്പിക്കൽ.
  • വായുരഹിത സ്പ്രേ: നേർപ്പിക്കൽ അളവ് 0-5% ആണ് (പെയിന്റിന്റെ ഭാര അനുപാതം അനുസരിച്ച്), നോസൽ കാലിബർ 0.4mm-0.5mm ആണ്, സ്പ്രേയിംഗ് മർദ്ദം 20MPa-25MPa (200kg/cm²-250kg/cm²).
  • വായുവിൽ തളിക്കൽ: നേർപ്പിക്കൽ അളവ് 10-15% ആണ് (പെയിന്റിന്റെ ഭാര അനുപാതം അനുസരിച്ച്), നോസൽ കാലിബർ 1.5mm-2.0mm ആണ്, സ്പ്രേയിംഗ് മർദ്ദം 0.3MPa-0.4MPa (3kg/cm²-4kg/cm²).
  • റോളർ കോട്ടിംഗ്: നേർപ്പിക്കൽ അളവ് 5-10% ആണ് (പെയിന്റ് ഭാര അനുപാതം അനുസരിച്ച്)

ഉപരിതല ചികിത്സ

  • സ്റ്റീൽ ഉപരിതല സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് ചികിത്സ Sa2.5 ഗ്രേഡിലേക്ക്, ഉപരിതല പരുക്കൻത 30um-75um.
  • ഇലക്ട്രീഷ്യന്റെ ഉപകരണങ്ങളുടെ തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്ത് St3 ഗ്രേഡിലേക്ക് മാറ്റുന്നു.

ഫ്രണ്ട് കോഴ്‌സ് പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ

  • തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യൽ ഗുണം Sa2.5 ഗ്രേഡിൽ എത്തുന്ന ഉരുക്കിന്റെ പ്രതലത്തിൽ നേരിട്ട് പെയിന്റ് ചെയ്യുക.

ബാക്ക് കോഴ്‌സ് പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ

  • ആൽക്കൈഡ് മൈക്ക പെയിന്റ്, ആൽക്കൈഡ് പെയിന്റ്.

സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ: GB/T 25251-2010

  • കണ്ടെയ്നറിലെ അവസ്ഥ: ഇളക്കി കലക്കിയതിനു ശേഷവും കട്ടിയുള്ള കട്ടകളില്ലാതെ, ഏകതാനമായ അവസ്ഥയിൽ.
  • സൂക്ഷ്മത: ≤50um (സ്റ്റാൻഡേർഡ് സൂചിക: GB/T6753.1-2007)
  • ഉണക്കൽ സമയം: ഉപരിതല ഉണക്കൽ ≤5 മണിക്കൂർ, ഖര ഉണക്കൽ ≤24 മണിക്കൂർ (സ്റ്റാൻഡേർഡ് സൂചിക: GB/T1728-79)
  • ഉപ്പുവെള്ള പ്രതിരോധം: 3% NaCl, പൊട്ടൽ, പൊള്ളൽ, പുറംതൊലി എന്നിവയില്ലാതെ 24 മണിക്കൂർ (സ്റ്റാൻഡേർഡ് സൂചിക: GB/T9274-88)

നിർമ്മാണ പാരാമീറ്ററുകൾ

ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഫിലിം കനം 60-80ഉം
ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന കോട്ടുകളുടെ എണ്ണം 2~3
പരീക്ഷണ കാലയളവ് 6 മണിക്കൂർ
സംഭരണ ​​താപനില -10~40℃
സൈദ്ധാന്തിക അളവ് ഏകദേശം 120g/m² (35um ഡ്രൈ ഫിലിം, നഷ്ടം ഒഴികെ)
നിർമ്മാണ താപനില 5~40℃
നിർമ്മാണ രീതി ബ്രഷിംഗ്, എയർ സ്പ്രേയിംഗ്, റോളിംഗ് എന്നിവ ഉപയോഗിക്കാം.
അടിവസ്ത്രത്തിന്റെ താപനില മഞ്ഞുബിന്ദുവിനേക്കാൾ 3 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കൂടുതലായിരിക്കണം. അടിവസ്ത്രത്തിന്റെ താപനില 5 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ താഴെയാകുമ്പോൾ, പെയിന്റ് ഫിലിം ഉണങ്ങില്ല, മാത്രമല്ല അത് നിർമ്മാണത്തിന് അനുയോജ്യവുമല്ല.

മുൻകരുതലുകൾ

  • ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള നിർമ്മാണത്തിൽ, ഉണങ്ങാൻ എളുപ്പമുള്ള സ്പ്രേ, ഡ്രൈ സ്പ്രേ ഒഴിവാക്കാൻ, നേർത്ത സ്പ്രേ ഉപയോഗിച്ച് ഡ്രൈ അല്ലാത്തതുവരെ ക്രമീകരിക്കാം.
  • ഉൽപ്പന്ന പാക്കേജിലെയോ ഈ മാനുവലിലെയോ നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കനുസൃതമായി പ്രൊഫഷണൽ പെയിന്റിംഗ് ഓപ്പറേറ്റർമാർ ഈ ഉൽപ്പന്നം ഉപയോഗിക്കണം.
  • ഈ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ എല്ലാ കോട്ടിംഗും ഉപയോഗവും എല്ലാ പ്രസക്തമായ ആരോഗ്യ, സുരക്ഷ, പരിസ്ഥിതി നിയന്ത്രണങ്ങൾക്കും മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കും അനുസൃതമായിരിക്കണം.
  • ഈ ഉൽപ്പന്നം ഉപയോഗിക്കണമോ വേണ്ടയോ എന്ന് സംശയമുണ്ടെങ്കിൽ, വിശദാംശങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങളുടെ സാങ്കേതിക സേവന വിഭാഗവുമായി ബന്ധപ്പെടുക.

പാക്കേജിംഗ്

  • 25 കിലോഗ്രാം ഡ്രം

ഗതാഗതവും സംഭരണവും

  • ഉൽപ്പന്നം തണുത്തതും വായുസഞ്ചാരമുള്ളതുമായ സ്ഥലത്ത് സൂക്ഷിക്കണം, നേരിട്ട് സൂര്യപ്രകാശം ഏൽക്കുന്നത് തടയണം, കൂടാതെ തീപിടുത്ത സ്രോതസ്സുകളിൽ നിന്ന്, വെയർഹൗസിലെ താപ സ്രോതസ്സുകളിൽ നിന്ന് അകലെ സൂക്ഷിക്കണം.
  • ഉൽപ്പന്നം കൊണ്ടുപോകുമ്പോൾ, മഴ, സൂര്യപ്രകാശം എന്നിവയിൽ നിന്ന് തടയുകയും കൂട്ടിയിടി ഒഴിവാക്കുകയും വേണം, കൂടാതെ ഗതാഗത വകുപ്പിന്റെ പ്രസക്തമായ ചട്ടങ്ങൾ പാലിക്കുകയും വേണം.

സുരക്ഷാ സംരക്ഷണം

  • നിർമ്മാണ സ്ഥലത്ത് നല്ല വായുസഞ്ചാര സൗകര്യങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം, കൂടാതെ പെയിന്റർമാർ ചർമ്മ സമ്പർക്കവും പെയിന്റ് മൂടൽമഞ്ഞ് ശ്വസിക്കുന്നതും ഒഴിവാക്കാൻ ഗ്ലാസുകൾ, കയ്യുറകൾ, മാസ്കുകൾ മുതലായവ ധരിക്കണം.
  • നിർമ്മാണ സ്ഥലത്ത് പുകവലിക്കുന്നതും തീയിടുന്നതും കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.