പേജ്_ഹെഡ്_ബാനർ

പരിഹാരങ്ങൾ

ആൽക്കൈഡ് മീഡിയം കോട്ടിംഗ്

ഉൽപ്പന്നം എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു

  • ആൽക്കൈഡ് ഫെറോ-ആൽക്കലി ആന്റിറസ്റ്റ് പെയിന്റ്, ആൽക്കൈഡ് ഫെറോ-ആൽക്കലി ഇന്റർമീഡിയറ്റ് പെയിന്റ്, ആൽക്കൈഡ് ഫെറോ-ആൽക്കലി ആന്റികോറോസിവ് കോട്ടിംഗ്, ആൽക്കൈഡ് ഇന്റർമീഡിയറ്റ് പെയിന്റ്, ആൽക്കൈഡ് ഫെറോ-ആൽക്കലി പെയിന്റ്.

അടിസ്ഥാന പാരാമീറ്ററുകൾ

ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഇംഗ്ലീഷ് പേര് ആൽക്കൈഡ് കോട്ടിംഗ്
അപകടകരമായ വസ്തുക്കളുടെ നമ്പർ. 33646,
യുഎൻ നമ്പർ. 1263
ജൈവ ലായക അസ്ഥിരത 64 സ്റ്റാൻഡേർഡ് മീറ്റർ³.
ബ്രാൻഡ് ജിൻഹുയി കോട്ടിംഗ്
മോഡൽ നമ്പർ. സി52-2-5
നിറം ചാരനിറം
മിക്സിംഗ് അനുപാതം ഒറ്റ ഘടകം
രൂപഭാവം മിനുസമാർന്ന പ്രതലം

ഉൽപ്പന്ന ഘടന

  • ആൽക്കൈഡ് മീഡിയം കോട്ടിംഗിൽ ആൽക്കൈഡ് റെസിൻ, മൈക്ക ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡ്, ആന്റിറസ്റ്റ് പിഗ്മെന്റ് ഫില്ലർ, അഡിറ്റീവുകൾ, നമ്പർ 200 സോൾവെന്റ് ഗ്യാസോലിൻ, മിക്സഡ് സോൾവെന്റ്, കാറ്റലറ്റിക് ഏജന്റ് തുടങ്ങിയവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

സ്വഭാവഗുണങ്ങൾ

  • പെയിന്റ് ഫിലിം ആന്റി-ചോക്കിംഗ്, നല്ല സംരക്ഷണ പ്രകടനം, നല്ല പ്രകാശ നിലനിർത്തലും നിറ നിലനിർത്തലും, തിളക്കമുള്ള നിറം, നല്ല ഈട്.
  • പെയിന്റ് ഫിലിം കടുപ്പമുള്ളതാണ്, നല്ല സീലിംഗ്, മികച്ച തുരുമ്പ് പ്രതിരോധശേഷി, താപനില വ്യത്യാസത്തിന്റെ ആഘാതത്തെ ചെറുക്കാൻ കഴിയും.
  • നല്ല പൊരുത്തമുള്ള പ്രകടനം, ആൽക്കൈഡ് പ്രൈമർ, ആൽക്കൈഡ് ടോപ്പ് കോട്ട് എന്നിവയുമായി നല്ല സംയോജനം.
  • ഉയർന്ന പിഗ്മെന്റ് ഉള്ളടക്കം, നല്ല സാൻഡിംഗ് പ്രകടനം.
  • ശക്തമായ അഡീഷൻ, നല്ല മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ.
  • മികച്ച നിർമ്മാണ പ്രകടനം.
  • ശക്തമായ പൂരിപ്പിക്കൽ കഴിവ്.
ആൽക്കിഡ്-ഇന്റർമീഡിയറ്റ്-പെയിന്റ്-3

പാക്കിംഗ്

  • 25 കിലോഗ്രാം ഡ്രം

സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ: GB/T 25251-2010

  • കണ്ടെയ്നറിലെ അവസ്ഥ: ഇളക്കി കലക്കിയതിനു ശേഷവും കട്ടിയുള്ള കട്ടകളില്ലാതെ, ഏകതാനമായ അവസ്ഥയിൽ.
  • അഡീഷൻ: ഫസ്റ്റ് ക്ലാസ് (സ്റ്റാൻഡേർഡ് സൂചിക: GB/T1720-1979(89))
  • സൂക്ഷ്മത: ≤60um (സ്റ്റാൻഡേർഡ് സൂചിക: GB/T6753.1-2007)
  • ഉപ്പുവെള്ള പ്രതിരോധം: 3% NaCl, പൊട്ടൽ, പൊള്ളൽ, പുറംതൊലി എന്നിവയില്ലാതെ 48 മണിക്കൂർ (സ്റ്റാൻഡേർഡ് സൂചിക: GB/T9274-88)
  • ഉണങ്ങുന്ന സമയം: ഉപരിതല ഉണക്കൽ ≤ 5 മണിക്കൂർ, ഖര ഉണക്കൽ ≤ 24 മണിക്കൂർ (സ്റ്റാൻഡേർഡ് സൂചിക: GB/T1728-79)

ഉപരിതല ചികിത്സ

  • സ്റ്റീൽ ഉപരിതല സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് ചികിത്സ Sa2.5 ഗ്രേഡിലേക്ക്, ഉപരിതല പരുക്കൻത 30um-75um.
  • St3 ഗ്രേഡിലേക്ക് ഡീസ്കെയ്ൽ ചെയ്യുന്ന ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ.

ഫ്രണ്ട് കോഴ്‌സ് പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ

  • തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഗുണനിലവാരം Sa2.5 ഗ്രേഡിൽ എത്തുന്ന ഉരുക്കിന്റെ പ്രതലത്തിൽ നേരിട്ട് പെയിന്റ് ചെയ്യുക, അല്ലെങ്കിൽ ആൽക്കൈഡ് പ്രൈമറിന്റെ പ്രതലത്തിൽ പെയിന്റ് ചെയ്യുക.

ബാക്ക് കോഴ്‌സ് പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ

  • ആൽക്കിഡ് പെയിന്റ്.

നിർമ്മാണ പാരാമീറ്ററുകൾ

ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഫിലിം കനം 60-80ഉം
ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന കോട്ടുകളുടെ എണ്ണം 2~3 പാളികൾ
സംഭരണ താപനില -10~40℃.
നിർമ്മാണ താപനില 5~40℃
പരീക്ഷണ കാലയളവ് 6 മണിക്കൂർ
നിർമ്മാണ രീതി ബ്രഷിംഗ്, എയർ സ്പ്രേയിംഗ്, റോളിംഗ് എന്നിവ ഉപയോഗിക്കാം.
സൈദ്ധാന്തിക അളവ് ഏകദേശം 120g/m² (35um ഡ്രൈ ഫിലിമിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, നഷ്ടം ഒഴികെ).
കോട്ടിംഗ് ഇടവേള

  

അടിവസ്ത്ര താപനില ℃ 5-10 15-20 25-30
കുറഞ്ഞ ഇടവേള h 48 24 12
ദൈർഘ്യമേറിയ ഇടവേള 7 ദിവസത്തിൽ കൂടരുത്.
അടിവസ്ത്ര താപനില മഞ്ഞുബിന്ദുവിൽ നിന്ന് 3 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കൂടുതലായിരിക്കണം. അടിവസ്ത്ര താപനില 5 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ താഴെയാകുമ്പോൾ, പെയിന്റ് ഫിലിം ഉണങ്ങില്ല, നിർമ്മാണത്തിന് അനുയോജ്യവുമല്ല.

പെയിന്റ് നിർമ്മാണം

  • ബാരൽ തുറന്നതിനുശേഷം, അത് തുല്യമായി ഇളക്കി, 30 മിനിറ്റ് നേരം പാകപ്പെടുത്തി, തുടർന്ന് ഉചിതമായ അളവിൽ കനംകുറഞ്ഞ മിശ്രിതം ചേർത്ത് നിർമ്മാണ വിസ്കോസിറ്റിക്ക് അനുസൃതമായി ക്രമീകരിക്കണം.
  • നേർപ്പിക്കൽ: ആൽക്കൈഡ് ശ്രേണികൾക്കുള്ള പ്രത്യേക നേർപ്പിക്കൽ.
  • വായുരഹിത സ്പ്രേ: നേർപ്പിക്കൽ അളവ് 0-5% ആണ് (പെയിന്റിന്റെ ഭാര അനുപാതം അനുസരിച്ച്), നോസൽ കാലിബർ 0.4mm-0.5mm ആണ്, സ്പ്രേയിംഗ് മർദ്ദം 20MPa-25MPa (200kg/cm²-250kg/cm²).
  • വായുവിൽ തളിക്കൽ: നേർപ്പിക്കൽ അളവ് 10-15% ആണ് (പെയിന്റിന്റെ ഭാര അനുപാതം അനുസരിച്ച്), നോസൽ കാലിബർ 1.5mm-2.0mm ആണ്, സ്പ്രേയിംഗ് മർദ്ദം 0.3MPa-0.4MPa (3kg/cm²-4kg/cm²).
  • റോളർ കോട്ടിംഗ്: നേർപ്പിക്കൽ അളവ് 5-10% ആണ് (പെയിന്റ് ഭാര അനുപാതം അനുസരിച്ച്).

ഉപയോഗം

  • ഉരുക്ക് പ്രതലങ്ങൾ, മെക്കാനിക്കൽ പ്രതലങ്ങൾ, പൈപ്പ്ലൈൻ പ്രതലങ്ങൾ, ഉപകരണ പ്രതലങ്ങൾ, തടി പ്രതലങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യം.
ആൽക്കിഡ്-മീഡിയം-കോട്ടിംഗ്-4

കുറിപ്പ്

ചൂടുള്ള സീസണിൽ ഡ്രൈ സ്പ്രേ ചെയ്യൽ സംഭവിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്:

  • ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള നിർമ്മാണത്തിൽ, ഉണങ്ങാൻ എളുപ്പമുള്ള സ്പ്രേ, ഡ്രൈ സ്പ്രേ ഒഴിവാക്കാൻ, നേർത്ത സ്പ്രേ ഉപയോഗിച്ച് ഡ്രൈ അല്ലാത്തതുവരെ ക്രമീകരിക്കാം.
  • ഉൽപ്പന്ന പാക്കേജിലെയോ ഈ മാനുവലിലെയോ നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കനുസൃതമായി പ്രൊഫഷണൽ പെയിന്റിംഗ് ഓപ്പറേറ്റർമാർ ഈ ഉൽപ്പന്നം ഉപയോഗിക്കണം.
  • ഈ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ എല്ലാ കോട്ടിംഗും ഉപയോഗവും എല്ലാ പ്രസക്തമായ ആരോഗ്യ, സുരക്ഷ, പരിസ്ഥിതി നിയന്ത്രണങ്ങൾക്കും മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കും അനുസൃതമായിരിക്കണം.
  • ഈ ഉൽപ്പന്നം ഉപയോഗിക്കണമോ വേണ്ടയോ എന്ന് സംശയമുണ്ടെങ്കിൽ, വിശദാംശങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങളുടെ സാങ്കേതിക സേവന വിഭാഗവുമായി ബന്ധപ്പെടുക.

ഗതാഗത സംഭരണം

  • ഉൽപ്പന്നം തണുത്തതും വായുസഞ്ചാരമുള്ളതുമായ സ്ഥലത്ത് സൂക്ഷിക്കണം, നേരിട്ടുള്ള സൂര്യപ്രകാശത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കണം, കൂടാതെ തീപിടുത്ത സ്രോതസ്സുകളിൽ നിന്ന് വേർതിരിച്ച് ഒരു വെയർഹൗസിലെ താപ സ്രോതസ്സുകളിൽ നിന്ന് അകറ്റി നിർത്തണം.
  • ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കൊണ്ടുപോകുമ്പോൾ മഴ, സൂര്യപ്രകാശം, കൂട്ടിയിടി എന്നിവയിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കപ്പെടണം, കൂടാതെ ഗതാഗത വകുപ്പിന്റെ പ്രസക്തമായ ചട്ടങ്ങൾ പാലിക്കുകയും വേണം.

സുരക്ഷാ സംരക്ഷണം

  • നിർമ്മാണ സ്ഥലത്ത് നല്ല വായുസഞ്ചാര സൗകര്യങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം, കൂടാതെ പെയിന്റർമാർ ചർമ്മ സമ്പർക്കവും പെയിന്റ് മൂടൽമഞ്ഞ് ശ്വസിക്കുന്നതും ഒഴിവാക്കാൻ ഗ്ലാസുകൾ, കയ്യുറകൾ, മാസ്കുകൾ മുതലായവ ധരിക്കണം.
  • നിർമ്മാണ സ്ഥലത്ത് പുകവലിക്കുന്നതും തീയിടുന്നതും കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.