പേജ്_ഹെഡ്_ബാനർ

പരിഹാരങ്ങൾ

ആൽക്കൈഡ് ചുവപ്പ് കലർന്ന ഇന്റർമീഡിയറ്റ് പെയിന്റ്

ഉൽപ്പന്നം എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു

  • ആൽക്കൈഡ് റെഡ്ഡാൻ ആന്റിറസ്റ്റ് പെയിന്റ്, ആൽക്കൈഡ് റെഡ്ഡാൻ പെയിന്റ്, ആൽക്കൈഡ് റെഡ്ഡാൻ ആന്റികൊറോസിവ് കോട്ടിംഗ്, ആൽക്കൈഡ് റെഡ്ഡാൻ പ്രൈമർ.

അടിസ്ഥാന പാരാമീറ്ററുകൾ

ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഇംഗ്ലീഷ് പേര് ആൽക്കൈഡ് റെഡ് ലെഡ് പെയിന്റ്
അപകടകരമായ വസ്തുക്കളുടെ നമ്പർ. 33646,
യുഎൻ നമ്പർ. 1263
ജൈവ ലായക അസ്ഥിരത 64 സ്റ്റാൻഡേർഡ് മീറ്റർ³.
ബ്രാൻഡ് ജിൻഹുയി പെയിന്റ്
മോഡൽ നമ്പർ. സി52-3-2
നിറം ചാരനിറം
മിക്സിംഗ് അനുപാതം ഒറ്റ ഘടകം
രൂപഭാവം മിനുസമാർന്ന പ്രതലം

ഉൽപ്പന്ന ചേരുവകൾ

  • ആൽക്കൈഡ് റെസിൻ, റെഡ്ഡാൻ പൗഡർ, ആന്റിറസ്റ്റ് പിഗ്മെന്റ് ഫില്ലർ, അഡിറ്റീവുകൾ, നമ്പർ 200 സോൾവെന്റ് ഗ്യാസോലിൻ, മിക്സഡ് സോൾവെന്റുകൾ, കാറ്റലറ്റിക് ഏജന്റ് എന്നിവ ചേർന്ന ഒരു ഒറ്റ-ഘടക റെഡ്ഡാൻ ഇന്റർമീഡിയറ്റ് പെയിന്റാണ് ആൽക്കൈഡ് റെഡ്ഡാൻ ഇന്റർമീഡിയറ്റ് പെയിന്റ്.

സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ: GB/T 25251-2010

  • കണ്ടെയ്നറിലെ അവസ്ഥ: ഇളക്കി കലക്കിയതിനു ശേഷവും കട്ടിയുള്ള കട്ടകളില്ലാതെ, ഏകതാനമായ അവസ്ഥയിൽ.
  • അഡീഷൻ: ഫസ്റ്റ് ക്ലാസ് (സ്റ്റാൻഡേർഡ് സൂചിക: GB/T1720-1979(89))
  • സൂക്ഷ്മത: ≤50um (സ്റ്റാൻഡേർഡ് സൂചിക: GB/T6753.1-2007)
  • ഉപ്പുവെള്ള പ്രതിരോധം: 3% NaCl, പൊട്ടൽ, പൊള്ളൽ, പുറംതൊലി എന്നിവയില്ലാതെ 48 മണിക്കൂർ (സ്റ്റാൻഡേർഡ് സൂചിക: GB/T9274-88)
  • ഉണങ്ങുന്ന സമയം: ഉപരിതല ഉണക്കൽ ≤ 5 മണിക്കൂർ, ഖര ഉണക്കൽ ≤ 24 മണിക്കൂർ (സ്റ്റാൻഡേർഡ് സൂചിക: GB/T1728-79)

ഉപരിതല ചികിത്സ

  • സ്റ്റീൽ ഉപരിതല സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് ചികിത്സ Sa2.5 ഗ്രേഡിലേക്ക്, ഉപരിതല പരുക്കൻത 30um-75um.
  • St3 ഗ്രേഡിലേക്ക് ഡീസ്കെയ്ൽ ചെയ്യുന്ന ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ.

ഫ്രണ്ട് കോഴ്‌സ് പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ

  • തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യൽ ഗുണനിലവാരം Sa2.5 ഗ്രേഡിൽ എത്തുന്ന സ്റ്റീൽ പ്രതലത്തിൽ നേരിട്ട് പെയിന്റ് ചെയ്യുന്നു.

ബാക്ക് കോഴ്‌സ് പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ

  • ആൽക്കൈഡ് ഇരുമ്പ് ഇന്റർമീഡിയറ്റ് പെയിന്റ്, ആൽക്കൈഡ് പെയിന്റ്.

ഉപയോഗം

  • ഉരുക്ക് ഉപരിതലം, യന്ത്ര ഉപരിതലം, പൈപ്പ്ലൈൻ ഉപരിതലം, ഉപകരണ ഉപരിതലം, മര ഉപരിതലം എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യം.
ആൽക്കിഡ്-റെഡിഷ്-ഇന്റർമീഡിയറ്റ്-പെയിന്റ്-1

പെയിന്റ് നിർമ്മാണം

  • ബാരൽ തുറന്നതിനുശേഷം, അത് തുല്യമായി ഇളക്കി, നിൽക്കാൻ വയ്ക്കണം, 30 മിനിറ്റ് പാകമായ ശേഷം, ഉചിതമായ അളവിൽ കനംകുറഞ്ഞത് ചേർത്ത് നിർമ്മാണ വിസ്കോസിറ്റിക്ക് അനുസൃതമായി ക്രമീകരിക്കണം.
  • നേർപ്പിക്കൽ: ആൽക്കൈഡ് ശ്രേണികൾക്കുള്ള പ്രത്യേക നേർപ്പിക്കൽ.
  • വായുരഹിത സ്പ്രേ: നേർപ്പിക്കൽ അളവ് 0-5% ആണ് (പെയിന്റിന്റെ ഭാര അനുപാതം അനുസരിച്ച്), നോസൽ കാലിബർ 0.4mm-0.5mm ആണ്, സ്പ്രേയിംഗ് മർദ്ദം 20MPa-25MPa (200kg/cm²-250kg/cm²).
  • വായുവിൽ തളിക്കൽ: നേർപ്പിക്കൽ അളവ് 10-15% ആണ് (പെയിന്റിന്റെ ഭാര അനുപാതം അനുസരിച്ച്), നോസൽ കാലിബർ 1.5mm-2.0mm ആണ്, സ്പ്രേയിംഗ് മർദ്ദം 0.3MPa-0.4MPa (3kg/cm²-4kg/cm²).
  • റോളർ കോട്ടിംഗ്: നേർപ്പിക്കൽ അളവ് 5-10% ആണ് (പെയിന്റ് ഭാര അനുപാതത്തിൽ).

പ്രോപ്പർട്ടികൾ

  • ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള നിർമ്മാണത്തിൽ, ഉണങ്ങാൻ എളുപ്പമുള്ള സ്പ്രേ, ഡ്രൈ സ്പ്രേ ഒഴിവാക്കാൻ, നേർത്ത സ്പ്രേ ഉപയോഗിച്ച് ഡ്രൈ അല്ലാത്തതുവരെ ക്രമീകരിക്കാം.
  • ഉൽപ്പന്ന പാക്കേജിലെയോ ഈ മാനുവലിലെയോ നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കനുസൃതമായി പ്രൊഫഷണൽ പെയിന്റിംഗ് ഓപ്പറേറ്റർമാർ ഈ ഉൽപ്പന്നം ഉപയോഗിക്കണം.
  • ഈ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ എല്ലാ കോട്ടിംഗും ഉപയോഗവും എല്ലാ പ്രസക്തമായ ആരോഗ്യ, സുരക്ഷ, പരിസ്ഥിതി നിയന്ത്രണങ്ങൾക്കും മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കും അനുസൃതമായിരിക്കണം.
  • ഈ ഉൽപ്പന്നം ഉപയോഗിക്കണമോ വേണ്ടയോ എന്ന് സംശയമുണ്ടെങ്കിൽ, വിശദാംശങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങളുടെ സാങ്കേതിക സേവന വിഭാഗവുമായി ബന്ധപ്പെടുക.

ഗതാഗത സംഭരണം

  • ഉൽപ്പന്നം തണുത്തതും വായുസഞ്ചാരമുള്ളതുമായ സ്ഥലത്ത് സൂക്ഷിക്കണം, നേരിട്ടുള്ള സൂര്യപ്രകാശത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കണം, കൂടാതെ തീപിടുത്ത സ്രോതസ്സുകളിൽ നിന്ന് വേർതിരിച്ച് ഒരു വെയർഹൗസിലെ താപ സ്രോതസ്സുകളിൽ നിന്ന് അകറ്റി നിർത്തണം.
  • ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കൊണ്ടുപോകുമ്പോൾ മഴ, സൂര്യപ്രകാശം, കൂട്ടിയിടി എന്നിവയിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കപ്പെടണം, കൂടാതെ ഗതാഗത വകുപ്പിന്റെ പ്രസക്തമായ ചട്ടങ്ങൾ പാലിക്കുകയും വേണം.

സുരക്ഷാ സംരക്ഷണം

  • നിർമ്മാണ സ്ഥലത്ത് നല്ല വായുസഞ്ചാര സൗകര്യങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം, കൂടാതെ പെയിന്റർമാർ ചർമ്മ സമ്പർക്കവും പെയിന്റ് മൂടൽമഞ്ഞ് ശ്വസിക്കുന്നതും ഒഴിവാക്കാൻ ഗ്ലാസുകൾ, കയ്യുറകൾ, മാസ്കുകൾ മുതലായവ ധരിക്കണം.
  • നിർമ്മാണ സ്ഥലത്ത് പുകവലിക്കുന്നതും തീയിടുന്നതും കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.