പേജ്_ഹെഡ്_ബാനർ

പരിഹാരങ്ങൾ

ആൽക്കൈഡ് റെഡ്ഡിഷ് പ്രൈമർ

ഉൽപ്പന്ന അപരനാമം

  • ആൽക്കൈഡ് റെഡ്ഡാൻ ആന്റിറസ്റ്റ് പെയിന്റ്, ആൽക്കൈഡ് റെഡ്ഡാൻ ഇന്റർമീഡിയറ്റ് പെയിന്റ്, ആൽക്കൈഡ് റെഡ്ഡാൻ ആന്റികോറോസിവ് കോട്ടിംഗ്, ആൽക്കൈഡ് റെഡ്ഡാൻ പെയിന്റ്.

അടിസ്ഥാന പാരാമീറ്ററുകൾ

ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഇംഗ്ലീഷ് പേര് ആൽക്കൈഡ് റെഡ് ലെഡ് പെയിന്റ്
അപകടകരമായ വസ്തുക്കളുടെ നമ്പർ. 33646,
യുഎൻ നമ്പർ. 1263
ജൈവ ലായക അസ്ഥിരത 64 സ്റ്റാൻഡേർഡ് മീറ്റർ³.
ബ്രാൻഡ് ജിൻഹുയി പെയിന്റ്
മോഡൽ നമ്പർ. സി52-3-4
നിറം ചാരനിറം
മിക്സിംഗ് അനുപാതം ഒറ്റ ഘടകം
രൂപഭാവം മിനുസമാർന്ന പ്രതലം

ഉൽപ്പന്ന ഘടന

  • ആൽക്കൈഡ് റെസിൻ, റെഡ്ഡാൻ പൗഡർ, ആന്റിറസ്റ്റ് പിഗ്മെന്റഡ് ഫില്ലർ, അഡിറ്റീവുകൾ, നമ്പർ 200 സോൾവെന്റ് ഗ്യാസോലിൻ, മിക്സഡ് സോൾവെന്റ്, കാറ്റലറ്റിക് ഏജന്റ് എന്നിവ ചേർന്ന ഒരു ഘടക റെഡ്ഡാൻ പ്രൈമറാണ് ആൽക്കൈഡ് റെഡ്ഡാൻ പ്രൈമർ.

പ്രീ-കോഴ്‌സ് മാച്ചിംഗ്

  • തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഗുണനിലവാരം Sa2.5 ഗ്രേഡിൽ എത്തുന്ന ഉരുക്കിന്റെ പ്രതലത്തിൽ നേരിട്ട് പെയിന്റ് ചെയ്യുന്നു.

ബാക്ക്സ്റ്റേജ് മാച്ചിംഗ്

  • ആൽക്കൈഡ് ഇന്റർമീഡിയറ്റ് പെയിന്റും ആൽക്കൈഡ് പെയിന്റും.

സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ: GB/T 25251-2010

  • കണ്ടെയ്നറിലെ അവസ്ഥ: ഇളക്കി കലക്കിയതിനു ശേഷവും കട്ടിയുള്ള കട്ടകളില്ലാതെ, ഏകതാനമായ അവസ്ഥയിൽ.
  • സൂക്ഷ്മത: ≤50um (സ്റ്റാൻഡേർഡ് സൂചിക: GB/T6753.1-2007)
  • അഡീഷൻ: ഫസ്റ്റ് ക്ലാസ് (സ്റ്റാൻഡേർഡ് സൂചിക: GB/T1720-1979(89))
  • ഉണക്കൽ സമയം: ഉപരിതല ഉണക്കൽ ≤ 5 മണിക്കൂർ, യഥാർത്ഥ ഉണക്കൽ ≤ 24 മണിക്കൂർ (സ്റ്റാൻഡേർഡ് സൂചിക: GB/T1728-79)
  • ഉപ്പുവെള്ള പ്രതിരോധം: 3% NaCl, പൊട്ടൽ, പൊള്ളൽ, പുറംതൊലി എന്നിവയില്ലാതെ 48 മണിക്കൂർ (സ്റ്റാൻഡേർഡ് സൂചിക: GB/T9274-88)

ഉപരിതല ചികിത്സ

  • സ്റ്റീൽ ഉപരിതല സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് ചികിത്സ Sa2.5 ഗ്രേഡിലേക്ക്, ഉപരിതല പരുക്കൻത 30um-75um.
  • St3 ഗ്രേഡിലേക്ക് ഡീസ്കെയ്ൽ ചെയ്യുന്ന ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ.

ഉപയോഗം

  • ഉരുക്ക് ഉപരിതലം, യന്ത്ര ഉപരിതലം, പൈപ്പ്ലൈൻ ഉപരിതലം, ഉപകരണ ഉപരിതലം, മര ഉപരിതലം എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യം.
ആൽക്കിഡ്-റെഡിഷ്-പ്രൈമർ-1

പെയിന്റ് നിർമ്മാണം

  • ബാരൽ തുറന്നതിനുശേഷം, അത് തുല്യമായി ഇളക്കി, നിൽക്കാൻ വയ്ക്കണം, 30 മിനിറ്റ് പാകമായ ശേഷം, ഉചിതമായ അളവിൽ കനംകുറഞ്ഞത് ചേർത്ത് നിർമ്മാണ വിസ്കോസിറ്റിക്ക് അനുസൃതമായി ക്രമീകരിക്കണം.
  • നേർപ്പിക്കൽ: ആൽക്കൈഡ് ശ്രേണികൾക്കുള്ള പ്രത്യേക നേർപ്പിക്കൽ.
  • വായുരഹിത സ്പ്രേ: നേർപ്പിക്കൽ അളവ് 0-5% ആണ് (പെയിന്റിന്റെ ഭാര അനുപാതം അനുസരിച്ച്), നോസൽ കാലിബർ 0.4mm-0.5mm ആണ്, സ്പ്രേയിംഗ് മർദ്ദം 20MPa-25MPa (200kg/cm²-250kg/cm²).
  • വായുവിൽ തളിക്കൽ: നേർപ്പിക്കൽ അളവ് 10-15% ആണ് (പെയിന്റിന്റെ ഭാര അനുപാതം അനുസരിച്ച്), നോസൽ കാലിബർ 1.5mm-2.0mm ആണ്, സ്പ്രേയിംഗ് മർദ്ദം 0.3MPa-0.4MPa (3kg/cm²-4kg/cm²).
  • റോളർ കോട്ടിംഗ്: നേർപ്പിക്കൽ അളവ് 5-10% ആണ് (പെയിന്റ് ഭാര അനുപാതത്തിൽ).

മുൻകരുതലുകൾ

  • ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള നിർമ്മാണത്തിൽ, ഉണങ്ങാൻ എളുപ്പമുള്ള സ്പ്രേ, ഡ്രൈ സ്പ്രേ ഒഴിവാക്കാൻ, നേർത്ത സ്പ്രേ ഉപയോഗിച്ച് ഡ്രൈ അല്ലാത്തതുവരെ ക്രമീകരിക്കാം.
  • ഉൽപ്പന്ന പാക്കേജിലെയോ ഈ മാനുവലിലെയോ നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കനുസൃതമായി പ്രൊഫഷണൽ പെയിന്റിംഗ് ഓപ്പറേറ്റർമാർ ഈ ഉൽപ്പന്നം ഉപയോഗിക്കണം.
  • ഈ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ എല്ലാ കോട്ടിംഗും ഉപയോഗവും എല്ലാ പ്രസക്തമായ ആരോഗ്യ, സുരക്ഷ, പരിസ്ഥിതി നിയന്ത്രണങ്ങൾക്കും മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കും അനുസൃതമായിരിക്കണം.
  • ഈ ഉൽപ്പന്നം ഉപയോഗിക്കണമോ വേണ്ടയോ എന്ന് സംശയമുണ്ടെങ്കിൽ, വിശദാംശങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങളുടെ സാങ്കേതിക സേവന വിഭാഗവുമായി ബന്ധപ്പെടുക.

പാക്കേജിംഗ്

  • 25 കിലോഗ്രാം ഡ്രം

ഗതാഗത സംഭരണം

  • ഉൽപ്പന്നം തണുത്തതും വായുസഞ്ചാരമുള്ളതുമായ സ്ഥലത്ത് സൂക്ഷിക്കണം, നേരിട്ട് സൂര്യപ്രകാശം ഏൽക്കുന്നത് തടയണം, കൂടാതെ തീപിടുത്ത സ്രോതസ്സുകളിൽ നിന്ന്, വെയർഹൗസിലെ താപ സ്രോതസ്സുകളിൽ നിന്ന് അകലെ സൂക്ഷിക്കണം.
  • ഉൽപ്പന്നം കൊണ്ടുപോകുമ്പോൾ, മഴ, സൂര്യപ്രകാശം എന്നിവയിൽ നിന്ന് തടയുകയും കൂട്ടിയിടി ഒഴിവാക്കുകയും വേണം, കൂടാതെ ഗതാഗത വകുപ്പിന്റെ പ്രസക്തമായ ചട്ടങ്ങൾ പാലിക്കുകയും വേണം.

സുരക്ഷാ സംരക്ഷണം

  • നിർമ്മാണ സ്ഥലത്ത് നല്ല വായുസഞ്ചാര സൗകര്യങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം, കൂടാതെ പെയിന്റർമാർ ചർമ്മ സമ്പർക്കവും പെയിന്റ് മൂടൽമഞ്ഞ് ശ്വസിക്കുന്നതും ഒഴിവാക്കാൻ ഗ്ലാസുകൾ, കയ്യുറകൾ, മാസ്കുകൾ മുതലായവ ധരിക്കണം.
  • നിർമ്മാണ സ്ഥലത്ത് പുകവലിക്കുന്നതും തീയിടുന്നതും കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.