Yc-8704a ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ആൻഡ് ആന്റി-കോറഷൻ നാനോ-കോമ്പോസിറ്റ് സെറാമിക് കോട്ടിംഗ്
ഉൽപ്പന്ന ഘടകങ്ങളും രൂപവും
(ഒറ്റ-ഘടക സെറാമിക് കോട്ടിംഗ്
വെളുത്ത ദ്രാവകം
YC-8704 നിറങ്ങൾ: സുതാര്യമായത്, ചുവപ്പ്, മഞ്ഞ, നീല, വെള്ള, മുതലായവ. ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് വർണ്ണ ക്രമീകരണം നടത്താം.
ബാധകമായ അടിവസ്ത്രം
നോൺ-കാർബൺ സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, ടൈറ്റാനിയം അലോയ്, അലുമിനിയം അലോയ്, ചെമ്പ് അലോയ്, ഗ്ലാസ്, സെറാമിക്സ്, കൃത്രിമ കല്ല്, ജിപ്സം, കോൺക്രീറ്റ്, സെറാമിക് ഫൈബർ, മരം മുതലായവ.
ബാധകമായ താപനില
ദീർഘകാല പ്രവർത്തന താപനില പരിധി: -50℃ മുതൽ 200℃ വരെ.
വ്യത്യസ്ത അടിവസ്ത്രങ്ങളുടെ താപനില പ്രതിരോധത്തെ ആശ്രയിച്ച് കോട്ടിംഗിന്റെ താപനില പ്രതിരോധം വ്യത്യാസപ്പെടും. തണുപ്പ്, താപ ആഘാതം, താപ വൈബ്രേഷൻ എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കും.
ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ
1. നാനോ കോട്ടിംഗ് ഒരു ഒറ്റ-ഘടക ഉൽപ്പന്നമാണ്, പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവും വിഷരഹിതവുമാണ്. ഇത് പ്രയോഗിക്കാൻ സൗകര്യപ്രദമാണ് കൂടാതെ പെയിന്റ് സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇതിന് സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനവും നല്ല റീകോട്ടിംഗ് പ്രകടനവുമുണ്ട്, പരിപാലിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.
2. കോട്ടിംഗിന് ഒരു പ്രത്യേക സ്വയം-ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് ഫംഗ്ഷൻ ഉണ്ട്, താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ ഘർഷണ ഗുണകം, പൊടിക്കുമ്പോൾ മിനുസമാർന്നതായിത്തീരുന്നു, കൂടാതെ നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവുമുണ്ട്.
3. നാനോ-കോട്ടിംഗിന് വളരെ ശക്തമായ ഒരു നുഴഞ്ഞുകയറ്റമുണ്ട്. നുഴഞ്ഞുകയറ്റം, കോട്ടിംഗ്, ഫില്ലിംഗ്, സീലിംഗ്, സർഫേസ് ഫിലിം രൂപീകരണം എന്നിവയിലൂടെ, ത്രിമാന സീലിംഗും വാട്ടർപ്രൂഫ് പ്രകടനവും സ്ഥിരമായും കാര്യക്ഷമമായും കൈവരിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും.
കോട്ടിംഗിന്റെ കാഠിന്യം 6 മുതൽ 7H വരെ എത്താം, ഇത് വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും, ഈടുനിൽക്കുന്നതും, ആസിഡിനെയും ക്ഷാരത്തെയും പ്രതിരോധിക്കുന്നതും, നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതും, ഉപ്പ് സ്പ്രേയെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതും, പ്രായമാകൽ തടയുന്നതുമാണ്. ഇത് പുറത്ത് അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന ആർദ്രതയും ഉയർന്ന ചൂടും ഉള്ള ജോലി സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കാം.
5. 5 MPa-യിൽ കൂടുതൽ ബോണ്ടിംഗ് ശക്തിയോടെ, കോട്ടിംഗ് അടിവസ്ത്രത്തോട് നന്നായി പറ്റിനിൽക്കുന്നു.
6. കോട്ടിംഗിന് ചില ഹൈഡ്രോഫോബിക് ഗുണങ്ങളുണ്ട്, ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നില്ല, സ്ഥിരതയുള്ള ഇൻസുലേഷനുമുണ്ട്.
7. ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് മറ്റ് നിറങ്ങളോ മറ്റ് പ്രോപ്പർട്ടികളോ ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്.
ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡുകൾ
1. പൈപ്പുകൾ, വിളക്കുകൾ, പാത്രങ്ങൾ, ഗ്രാഫൈറ്റ്.
2. കുളിമുറികൾ അല്ലെങ്കിൽ അടുക്കളകൾ, സിങ്കുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ടണലുകൾ മുതലായവയ്ക്ക് കാര്യക്ഷമമായ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ്.
3. അണ്ടർവാട്ടർ ഘടക പ്രതലങ്ങൾ (കടൽവെള്ളവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നത്), കപ്പലുകൾ, യാച്ചുകൾ മുതലായവ.
4. കെട്ടിട അലങ്കാര വസ്തുക്കൾ, ഫർണിച്ചർ ആഭരണങ്ങൾ.
5. മുളയുടെയും മരത്തിന്റെയും ആന്റി-കോറഷൻ ഗുണങ്ങൾ കാഠിന്യപ്പെടുത്തുകയും വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഉപയോഗ രീതി
1. പൂശുന്നതിന് മുമ്പുള്ള തയ്യാറെടുപ്പ്
പെയിന്റ് ഫിൽട്രേഷൻ: ബക്കറ്റിന്റെയോ സീലിന്റെയോ അടിയിൽ അവശിഷ്ടം അവശിഷ്ടമാകുന്നതുവരെ ക്യൂറിംഗ് മെഷീനിൽ സീൽ ചെയ്ത് ഉരുട്ടുക, അവശിഷ്ടം ഇല്ലാതെ തുല്യമായി ഇളക്കുക. തുടർന്ന് 200-മെഷ് ഫിൽറ്റർ സ്ക്രീനിലൂടെ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുക. ഫിൽട്രേഷൻ കഴിഞ്ഞാൽ, അത് ഉപയോഗത്തിന് തയ്യാറാണ്.
അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ വൃത്തിയാക്കൽ: ഡീഗ്രേസിംഗും തുരുമ്പും നീക്കം ചെയ്യൽ, ഉപരിതല പരുക്കനും സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗും, Sa2.5 ഗ്രേഡോ അതിൽ കൂടുതലോ ഉള്ള സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, 46-മെഷ് കൊറണ്ടം (വെളുത്ത കൊറണ്ടം) ഉപയോഗിച്ച് സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് വഴിയാണ് മികച്ച ഫലം കൈവരിക്കുന്നത്.
കോട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ: വൃത്തിയുള്ളതും ഉണങ്ങിയതും, വെള്ളവുമായോ മറ്റ് വസ്തുക്കളുമായോ സമ്പർക്കം വരരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് കോട്ടിംഗിന്റെ ഫലപ്രാപ്തിയെ ബാധിക്കുകയോ ഉപയോഗശൂന്യമാക്കുകയോ ചെയ്യും.
2. പൂശുന്ന രീതി
സ്പ്രേ ചെയ്യൽ: മുറിയിലെ താപനിലയിൽ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിലൂടെ കട്ടിയുള്ള കോട്ടിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കാം. സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗിന് ശേഷം, അൺഹൈഡ്രസ് എത്തനോൾ ഉപയോഗിച്ച് വർക്ക്പീസ് നന്നായി വൃത്തിയാക്കി കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിച്ച് ഉണക്കുക. തുടർന്ന്, സ്പ്രേ ചെയ്യൽ പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കാം.
3. കോട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ
കോട്ടിംഗ് ഉപകരണം: സ്പ്രേ ഗൺ (വ്യാസം 1.0). ചെറിയ വ്യാസമുള്ള സ്പ്രേ ഗണ്ണിന്റെ ആറ്റോമൈസേഷൻ ഇഫക്റ്റ് മികച്ചതാണ്, സ്പ്രേയിംഗ് ഇഫക്റ്റ് മികച്ചതാണ്. ഒരു എയർ കംപ്രസ്സറും ഒരു എയർ ഫിൽട്ടറും ആവശ്യമാണ്.
4. കോട്ടിംഗ് ചികിത്സ
ഇത് സ്വാഭാവികമായി ഉണങ്ങാൻ കഴിയും, കൂടാതെ 12 മണിക്കൂറിൽ കൂടുതൽ നേരം വയ്ക്കാം (2 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ ഉപരിതല ഉണക്കൽ, 24 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ പൂർണ്ണ ഉണക്കൽ, 7 ദിവസത്തിനുള്ളിൽ സെറാമൈസേഷൻ). അല്ലെങ്കിൽ 30 മിനിറ്റ് സ്വാഭാവികമായി ഉണങ്ങാൻ ഒരു അടുപ്പിൽ വയ്ക്കുക, തുടർന്ന് വേഗത്തിൽ ഉണങ്ങാൻ 150 ഡിഗ്രിയിൽ മറ്റൊരു 30 മിനിറ്റ് ബേക്ക് ചെയ്യുക.
കുറിപ്പ്: 1. വ്യത്യസ്ത ജോലി സാഹചര്യങ്ങളെ ആശ്രയിച്ച്, യഥാർത്ഥ ജോലി സാഹചര്യങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഏറ്റവും സ്ഥിരതയുള്ള പ്രഭാവം നേടുന്നതിന്, കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗവും മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച കോട്ടിംഗ് ചികിത്സാ പ്രക്രിയയും രണ്ടുതവണ (മുകളിൽ പറഞ്ഞ എല്ലാ പ്രക്രിയകളും ആവർത്തിക്കുന്നത് ഒരു പ്രയോഗമായി കണക്കാക്കുന്നു) അല്ലെങ്കിൽ രണ്ടുതവണയിൽ കൂടുതൽ പ്രയോഗിക്കാവുന്നതാണ്.
2. യഥാർത്ഥ പാക്കേജിംഗിൽ നിന്ന് ഉപയോഗിക്കാത്ത നാനോ-കോട്ടിംഗ് അതിലേക്ക് തിരികെ ഒഴിക്കരുത്. 200-മെഷ് ഫിൽറ്റർ തുണിയിലൂടെ ഫിൽട്ടർ ചെയ്ത് പ്രത്യേകം സൂക്ഷിക്കുക. ഇത് പിന്നീട് ഉപയോഗിക്കാം.
ഉൽപ്പന്ന സംഭരണം
5 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് മുതൽ 30 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെ വെളിച്ചം കടക്കാത്തതും സീൽ ചെയ്തതുമായ ഒരു പാത്രത്തിൽ സൂക്ഷിക്കുക. നാനോ കോട്ടിംഗിന്റെ ഷെൽഫ് ആയുസ്സ് 6 മാസമാണ്. മൂടി തുറന്നതിന് ശേഷം ഒരു മാസത്തിനുള്ളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
യൂകായിക്ക് അതുല്യമായത്
1. സാങ്കേതിക സ്ഥിരത
കർശനമായ പരിശോധനകൾക്ക് ശേഷം, എയ്‌റോസ്‌പേസ്-ഗ്രേഡ് നാനോകോമ്പോസിറ്റ് സെറാമിക് സാങ്കേതിക പ്രക്രിയ ഉയർന്ന താപനില, താപ ആഘാതം, രാസ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കും, അത്യധികമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ സ്ഥിരതയുള്ളതായി തുടരുന്നു.
2. നാനോ-ഡിസ്പർഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ
ഈ സവിശേഷമായ വിതരണ പ്രക്രിയ, കോട്ടിംഗിൽ നാനോകണങ്ങൾ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് കൂടിച്ചേരൽ ഒഴിവാക്കുന്നു. കാര്യക്ഷമമായ ഇന്റർഫേസ് ചികിത്സ കണികകൾ തമ്മിലുള്ള ബോണ്ടിംഗ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, കോട്ടിംഗിനും അടിവസ്ത്രത്തിനും ഇടയിലുള്ള ബോണ്ടിംഗ് ശക്തിയും മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രകടനവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
3. കോട്ടിംഗ് നിയന്ത്രണക്ഷമത
കൃത്യമായ ഫോർമുലേഷനുകളും കോമ്പോസിറ്റ് ടെക്നിക്കുകളും കോട്ടിംഗ് പ്രകടനം ക്രമീകരിക്കാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന് കാഠിന്യം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, താപ സ്ഥിരത, വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു.
4. മൈക്രോ-നാനോ ഘടന സവിശേഷതകൾ:
നാനോകോംപോസിറ്റ് സെറാമിക് കണികകൾ മൈക്രോമീറ്റർ കണികകളെ പൊതിഞ്ഞ്, വിടവുകൾ നികത്തി, ഒരു സാന്ദ്രമായ ആവരണം ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഒതുക്കവും നാശന പ്രതിരോധവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. അതേസമയം, നാനോകണങ്ങൾ അടിവസ്ത്രത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുകയും, ഒരു ലോഹ-സെറാമിക് ഇന്റർഫേസ് രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ബോണ്ടിംഗ് ശക്തിയും മൊത്തത്തിലുള്ള ശക്തിയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
ഗവേഷണ വികസന തത്വം
1. താപ വികാസ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ പ്രശ്നം: ചൂടാക്കൽ, തണുപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയകളിൽ ലോഹത്തിന്റെയും സെറാമിക് വസ്തുക്കളുടെയും താപ വികാസ ഗുണകങ്ങൾ പലപ്പോഴും വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. ഇത് താപനില സൈക്ലിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ കോട്ടിംഗിൽ മൈക്രോക്രാക്കുകൾ രൂപപ്പെടുന്നതിനോ അല്ലെങ്കിൽ അടർന്നു പോകുന്നതിനോ ഇടയാക്കും. ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിനായി, യൂകായ് പുതിയ കോട്ടിംഗ് വസ്തുക്കൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്, അതിന്റെ താപ വികാസ ഗുണകം ലോഹ അടിവസ്ത്രത്തിന്റേതിനോട് അടുത്താണ്, അതുവഴി താപ സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നു.
2. താപ ആഘാതത്തിനും താപ വൈബ്രേഷനുമുള്ള പ്രതിരോധം: ലോഹ ഉപരിതല കോട്ടിംഗ് ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ താപനിലകൾക്കിടയിൽ വേഗത്തിൽ മാറുമ്പോൾ, ഫലമായുണ്ടാകുന്ന താപ സമ്മർദ്ദത്തെ കേടുപാടുകൾ കൂടാതെ നേരിടാൻ അതിന് കഴിയണം. ഇതിന് കോട്ടിംഗിന് മികച്ച താപ ആഘാത പ്രതിരോധം ആവശ്യമാണ്. ഫേസ് ഇന്റർഫേസുകളുടെ എണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കുക, ധാന്യ വലുപ്പം കുറയ്ക്കുക തുടങ്ങിയ കോട്ടിംഗിന്റെ സൂക്ഷ്മഘടന ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, യൂകായ്ക്ക് അതിന്റെ താപ ആഘാത പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
3. ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി: കോട്ടിംഗിന്റെയും ലോഹ അടിവസ്ത്രത്തിന്റെയും ഇടയിലുള്ള ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി കോട്ടിംഗിന്റെ ദീർഘകാല സ്ഥിരതയ്ക്കും ഈടുതലിനും നിർണായകമാണ്. ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, യൂകായ് കോട്ടിംഗിനും അടിവസ്ത്രത്തിനും ഇടയിൽ ഒരു ഇന്റർമീഡിയറ്റ് പാളി അല്ലെങ്കിൽ സംക്രമണ പാളി അവതരിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് രണ്ടും തമ്മിലുള്ള നനവ്, രാസ ബോണ്ടിംഗ് എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
